[发明专利]一种勾服装衣领驳头模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装加工工具技术领域，具体涉及勾服装衣领的模具及其使用方法。

背景技术

目前，服装衣领材料厚度不一，传统工艺使用手针寨，但由于驳头吃丝量较大，左右驳头的圆头弧形及上下吃丝量不一致，难以保证质量。且手针寨吃丝太慢，用时较多。

在以往使用的技术中，如中国专利公开号：CN202298124U，公开日：2012年7月4日；中国专利公开号：CN202941470U，公开日：2013年5月22日的两个实用新型专利，以及正处于实审中的申请公布号：CN103027414A，申请公告日：2013年4月10日的发明专利，其模具均采用两层模板制成，待加工的衣片分别位于模具底板的上方和下方，因此衣片在制作过程中常会因模具的挪动出现位置偏差，使得加工出来的成品质量的稳定性不够，不利于流水作业。且专利公开号：CN202298124U实用新型模具在制作材料方面采用钢板，有机玻璃板，这使得模具本身的质量较大，显得笨重，不易操作且成本较高；且随着使用的时间不断增加，模具本身锈蚀，给日常加工带来不便。

中国专利申请公布号：CN103027414A，申请公布日：2012年12月10日的发明专利，是一种制作制服驳头的容度模具，采用两层模板制成，待加工的衣片分别位于模具底板的上方和下方，因此衣片在制作过程中常会因模具的挪动出现位置偏差，得加工出来的成品质量的稳定性不够，不利于流水作业；用以保证待加工制服驳头的容度的容度模直接与底板相连接，其上未设有便于完成缝制后取出衣料的缺口；另外文中没有说明模具的制作材料，如使用钢制品，模具质量过大，影响操作，使用塑料制品，其用于固定底板上开设的槽口，容易在使用中损坏。

中国专利公开号：CN201534915U，公开日：2010年7月28日的实用新型专利；模具使用三层模板来制作驳头，但其位于中间板的模板不是整块，只是类似于驳头的形状板，这使得驳头制作过程序中稳定性不够；形状板与底板的连接方式多采用铁片所制的合页，不利于保存和驳头的取出，且形状板上的吃丝包边缘未打磨成斜面，不便于缝纫机压脚以通过，其连接形状板的位置也不利于缝制好的驳头翻面。

发明内容

本发明设计的勾服装衣领驳头模具，克服了原有技术不能妥善解决的问题，使制作出来的驳头成品吃量固定、左右圆头弧形一致，缝线顺直，在成品质量稳定性和生产效率上有显著提高。

本发明提供的技术方案为：

一种勾服装衣领驳头模具，其特征在于，包括：

底板，其上按照待加工的驳头形状开设有第一走线槽；

中间板，其上开设有与所述底板上的第一走线槽相配合的第二走线槽，且在所述第二走线槽的一侧边缘位置设置有形状垫；

面板，其上根据所述形状垫和所述第二走线槽设有开口，且所述开口与所述形状垫不完全接触；其中，

所述底板，中间板与面板的一侧采用活动连接的方式粘合在一起，且在板叠时，所述中间板上的形状垫穿过所述面板的开口，所述第一走线槽和第二走线槽相对应并通过所述开口与外界连通。

优选的是，所述面板、底板、中间板均为大小相同的矩形塑料板，其中面板和底板分别为1.5mm塑料板、中间板为0.5mm塑料板。

优选的是，所述底板、中间板与面板上均开设有相对应的至少一个第一圆孔，且在位于底板的第一圆孔处设置有定位钉；其中，所述定位钉可穿过所述底板，中间板与面板上的第一圆孔。

优选的是，所述底板、中间板与面板上设置的第一圆孔，可设为两个。

优选的是，所述根据待加工驳头形状、尺寸开设的第一走线槽，还应考虑加上衣料缝制过程中的收缩量，以确定所述第一走线槽的长度。

优选的是，所述第一走线槽的宽度应与缝纫机专用设备针板上凸出的柱体一致，开槽一般为3mm。

优选的是，所述形状垫粘接在所述中间板上，且所述形状垫靠所述第二走线槽的边缘被打磨成斜面。所述的形状垫可根据驳头所需吃量的大小，来确定吃量厚度，如驳头两头可垫5-8mm的吃量厚度，驳头外口可垫4-6mm 的吃量厚度。

优选的是，所述第二走线槽的一端与所述中间板最靠近的边缘位置呈剪开状态，在所述中间板剪开位置设有连接片，所述连接片采用长100mm，宽35mm，厚0.5mm的塑料板，且所述连接片一端与所述中间板通过粘接物固定连接，另一端设有可穿过所述定位钉的第二圆孔。

优选的是，所述连接片上粘接有凸出连接片的软质材料，便于连接片的打开。