[发明专利]核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法

权利要求书

1.一种核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：选用非熔化极惰性气体保护自动焊对嵌有填充环的控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座进行焊接，并将焊接过程自起弧开始分为两段进行；两段焊接分别采用不同的焊接工艺参数，且第二段的焊接热输入大于第一段的焊接热输入。

2.根据权利要求1所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：所述第一段焊接的峰值电流为125～132A，基值电流为68A，电压为9.6V；第二段焊接的峰值电流为133～140A，基值电流为70A，电压为9.7V。

3.根据权利要求2所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：所述第一段焊接的区间为自起弧开始的0°～352°，第二段焊接的区间为352°～360°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：所述非熔化极惰性气体保护自动焊采用纯度为99.997％～99.999％的高纯氩作为保护气。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：焊接前的操作步骤为：将填充环点焊在控制棒驱动机构的耐压壳上，然后将控制棒驱动机构耐压壳安装至压力容器顶盖管座上并旋紧螺纹。

6.根据权利要求5所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：所述填充环为梯形、L形或Y形。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的核电站控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座的焊接方法，其特征在于：在焊接整周后，将焊接电流衰减至焊接过程结束并收弧。