[发明专利]一种使用方便且称量精度高的电子包装秤

说明书

【技术领域】

本发明涉及称量工具技术领域，特别是一种使用方便且称量精度高的电子包装秤。

【背景技术】

电子包装秤是机电一体化产品，主要适用于流动性较好的颗粒状物料如:人豆、玉米、小麦、人米、稻谷等，现有的物料包装秤均设置有称量斗，通过在控制仪表上设定好单袋的重量后，物料从成品料仓通过喂料落入到称量斗中，在称量斗旁边安装有称重传感器，控制系统固定在旁边的机架上，实时把称量斗、夹袋器、带有物料的包装袋三者的总体重量值反馈给控制系统，经过程序计算，当物料的实际重量等于设定重量时，喂料机构停止进料；包装袋从夹袋器中脱离后，进入下一道工序，这种设备结构复杂，机械高度较高，安装十分不便，而且其喂料的方式一般为电磁振动喂料、螺旋喂料和自流喂料，存在着称量精度低，速度慢，运行不稳定等缺点，称量完成后，以输送带和缝合器配合的方式完成盛料袋缝合，提高了自动化程度，但是这种设备在由于袋子所装产品的不同或袋子的高度不同时，会导致袋子的封包线高度不一、歪斜的现象从而影响产品的外包装美观效果。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便且称量精度高的电子包装秤，可以提高称量精确度，控制粉尘，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种使用方便且称量精度高的电子包装秤，包括机架、喂料机构、控制箱和夹袋机构，所述喂料机构和夹袋机构呈竖直排 列固定于机架上，控制箱固定在机架的一侧，喂料机构位于夹袋机构的上方，喂料机构上设置有进料仓和出料口，所述喂料仓设置有进料口和出口，喂料仓内设置有隔板，所述隔板将出口分隔为大小不相同的第一出口和第二出口，所述的第一出口的下方设置有第一输送履带，第二出口的下方设置有第二输送履带，所述的第一输送履带连接有第一驱动马达，第二输送履带连接有第二驱动马达，第一驱动马达和第二驱动马达分别固定在喂料仓的两侧且与所述控制箱连接，所述夹袋机构固定在喂料机构的出料口上，夹袋机构上设置有称重传感器，所述出料口的下方设置有包装机构，包装机构包括输送带和缝合器，输送带水平设置在地面上，输送带位于出料口的下方，输送带的一侧设置有固定架，所述固定架内安装有可沿固定架在竖直方向上下运动的活动块，所述缝合器固定在活动块上，活动块的底部连接有高度调节机构。

作为优选，所述高度调节机构包括活塞杆和液压缸，所述活塞杆与活动块连接，液压缸固定在机架上并与控制箱连接。

作为优选，所述固定架中设置有滑轨，活动块安装在滑轨内。

作为优选，所述的夹袋机构包括夹袋臂和气缸，所述夹袋臂固定在喂料机构的出料口上，气缸固定在机架上。

作为优选，所述缝合器上设置有距离传感器，所述距离传感器与控制箱连接。

作为优选，所述第一出料口的尺寸大于第二出料口的尺寸，所述第一驱动马达的转速大于第二驱动马达的转速。

作为优选，所述第一出料口和第二出料口均设置有阀门，所述阀门与控制箱连接。

作为优选，所述进料口上设置有安装固定板。

作为优选，所述第一驱动马达与控制箱之间连接有变频器。

本发明的有益效果：本发明通过在夹袋机构上设置称重传感器，省去了传统设备的称量斗，在出口分为第一出口和第二出口，由于尺寸不同，使得各自的物料输出量不同，通过控制对应的驱动马达的速度来灵活调整喂料速度，实现多级喂料，通过在固定架内安装可上下运动的活动块，使得缝合器至输送带的距离可调，从而调整盛料袋缝合口高度，与现有技术相比，本发明结构简单，成本低，称量精确度好，工作效率高，喂料不产生粉尘等优点。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中喂料机构的机构示意图。

图中：1-机架、2-喂料机构、、21-进料仓、211-安装固定板、22-进料口、23-出口、24-隔板、25-第一出口、26-第二出口、27-第一输送履带、28-第二输送履带、29-第一驱动马达、30-第二驱动马达、3-控制箱、31-阀门、311-变频器、4-夹袋机构、41-夹袋臂、42-气缸、5-称重传感器、6-距离传感器、7-出料口、8-滑轨、9-高度调节机构、91-活塞杆、92-液压缸、13-输送带、14-缝合器、15-固定架、16-活动块。

【具体实施方式】