[发明专利]一种装配式塔机基础水平连接系统构造

说明书

技术领域  本发明涉及周期移动使用或固定使用的塔桅式机械设备砼预制构件装配式基础的后张法预应力水平连接系统构造。

背景技术  目前，建筑、电力、石油、信息、地矿、军事各领域的周期移动使用的如建筑固定式塔机、风力发电机、采油机、信号塔架、钻探机及大型陆基雷达等塔桅式结构基础，大都采用整体现浇砼基础，其明显弊端在于，资源利用率极低、施工周期长，寒冷地区制作周期更长，干旱地区施工困难，不能重复使用，同时造成大量资源浪费和环境污染。近年来已有砼预制构件组合式塔机基础问世，开辟了塔桅式机械设备基础装配式、重复使用、基础砼预制构件轻量化的方向和道路。但针对塔桅式机械设备装配式基础重复使用和轻量化两大技术经济目标，存在砼预制构件水平连接系统构造复杂、制作工艺程序多、系统封闭性差等因素造成制作成本大、周期长、系统锈蚀严重造成重复使用次数少等产业化的不利因素。彻底突破这一技术瓶颈，大幅度减少占基础制作成本四分之一的预应力水平连接系统的工艺程序、降低制作成本同时延长水平连接系统的使用寿命对塔桅式机械设备装配式基础的产业化具有重要意义。

发明内容  本发明的目的和任务是提供一种较现有后张法预应力技术构造节约钢材、减少工艺程序、系统封闭性和抗锈蚀性能提高进而提高钢绞线重复使用次数而大幅降低生产及使用成本的一种装配式塔机基础水平连接系统构造，为塔桅式机械设备装配式基础的产业化创造技术条件。

技术方案  本发明包括一种装配式塔机基础水平连接系统的固定端构造的3种构造形式、张拉端构造的2种形式和与固定端、张拉端连接贯通的钢绞线水平孔道的构造形式。

钢绞线孔道构造(301)由水平设置于组成基础砼结构整体的各砼预制构件内的空间交叉的剖面为圆形的n条钢绞线水平孔道(2)构成，该n为大于等于2的整数倍数的整数，每条钢绞线水平孔道(2)的纵向轴心相互连通使每条孔道的任意横向剖切位置的两侧的圆形剖面的圆心重合；钢绞线孔道构造(301)的外壁为设置于砼内的钢管或塑料管(3)的管壁或预制构件的砼(1)；各条钢绞线孔道构造(301)的垂直投影交会于基础砼结构的平面中心；钢绞线(4)贯穿于钢绞线水平孔道(2)内，钢绞线水平孔道(2)的孔道内壁由钢管或塑料管(3)或砼(1)构成，每道钢绞线水平孔道(2)的两个端头分别与钢绞线(4)的固定端构造1号(101)或固定端构造2号(102)或固定端构造3号(103)和张拉端构造1号(201)或张拉端构造2号(202)连通；如图1、2、3、4、5、6、7所示。

固定端构造1号(101)的构造：固定端封口圈(34)的剖面为圆环形，其内径面上设有内螺纹或不设内螺纹，固定端封口圈(34)的外立面与基础砼预制构件(22)的砼(1)的外立面相平；固定端封口板(35)的剖面为圆形，其外径面上设有外螺纹与固定端封口圈(34)内径面上的内螺纹配合，固定端封口板(35)的外径面上或不设外螺纹；U形环(37)与固定端封口板(35)的外向立面连接；在不设内螺纹的固定端封口圈(34)的外立面上设有定位座1号(38)与固定端封口圈(34)连接，在不设外螺纹的固定端封口板(35)的外立面上设有定位座2号(39)与固定端封口板(35)连接；定位座1号(38)和定位座2号(39)为外缘为多边形的平板，在定位座1号(38)和定位座2号(39)上设有剖面为圆形的销孔，相邻的定位座1号(38)和定位座2号(39)的平板之间无间隙配合，2组分别由1个定位座1号(38)和1个定位座2号(39)组成的定位座组合的销孔的纵向轴心与固定端封口圈(34)和固定端封口板(35)的正立面中心重合；定位销(40)为纵向轴心重合的直径不同的2个圆柱体，且2个圆柱体相邻的上、下底平面之间无间隙并连接，直径较小的圆柱体的外径与定位座1号(38)、定位座2号(39)的销孔内径配合；如图3、4、5所示。