[发明专利]预埋螺套的定位装置及分段叶片壳体的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及定位装置，尤其涉及预埋螺套的定位装置，本发明还涉及分段叶片壳体的制作方法。

背景技术

大型风力发电机使用的叶片长度很长，为了减小运输叶片的困难，目前一般将叶片分段进行生产，即将叶片分为至少两段，这样在运输时可以分别将它们运输到风机施工现场，然后利用连接件进行连接组装。为了能够将各分段叶片利用连接件连接起来，在分段叶片的连接端内一般设置有多个预埋螺套，预埋螺套是带有内螺纹的螺栓套管，在连接件的两端一般设有预紧螺栓，将连接件两端的预紧螺栓分别与两段分段叶片中的预埋螺套连接，两段分段叶片就被连接起来了。如果预埋螺套预埋错位的话，可能导致连接件上的预紧螺栓无法与预埋螺套相连或者即使连接上了两段分段叶片也是错位的，因此，在预埋这些预埋螺套时，需要对它们进行精确定位。

目前，为了生产分段叶片，所用的模具一般为分段模具，即生产各分段叶片所用的模具不是一个完整叶片的模具，它们的型腔只占一个完整叶片型腔的一部分。利用分段模具制作分段叶片的过程与传统的利用完整叶片模具制作完整叶片的过程相似，均是将上模翻开，在上模中经铺层、注胶和固化等工序制作出上壳体，在下模中经铺层、注胶和固化等工序制作下壳体，然后经后续的制作腹板、合模等步骤让上下壳体连成一体，只不过在制作上壳体时，在分段模具的上模的分段端定位好上壳体中的预埋螺套，在制作下壳体时，在分段模具的下模的分段端定位好下壳体中的预埋螺套，当上壳体和下壳体固化后，各预埋螺套便固定在相应的壳体中。

为了对预埋螺套进行定位，目前的预埋螺套工装(即预埋螺套的定位装置)一般采用法兰板，在上模和下模的背面一般设有模具钢架，上模和下模的法兰板分别被固定在上模和下模的分段端，与模具钢架相连，法兰板的内侧面(即面对分段模具的面)用于在壳体固化时形成壳体的分段端面，在法兰板上设有多个预埋螺栓孔，法兰板上的预埋螺栓孔的个数和分布位置根据需要预埋的预埋螺套的数量及其相对位置进行设计，将多个预埋螺栓从外侧分别穿过多个预埋螺栓孔，将预埋螺套连接在这些预埋螺栓上，预埋螺套便被固定在法兰板的内侧，在叶片壳体固化完成之后就可以拆除这些预埋螺栓和预埋螺套工装。

在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、目前生产各分段叶片所用的模具不是一个完整的模具，对于不具备分段模具的叶片生产厂家来说，无法利用完整叶片的模具生产分段叶片。若为了制造分段叶片再去制作分段模具，将花费巨大的模具成本。

2、现有的预埋螺套工装仅针对分段模具而设计，其法兰板的左右边缘和下边缘均被模具钢架固定，模具钢架直接从法兰板的下侧对法兰板进行固定和支撑，模具钢架位于模具的背面，由于模具本身的阻挡，该结构无法实施在完整叶片模具的中部，只能适用于分段的情况，而模具的型腔面是不能用来固定法兰板的，因此现有的预埋螺套工装并不适用于完整模具，无法在完整模具的中间使用。

3、现有预埋螺套工装的法兰板只利用其中一个侧面用于形成分段叶片的分段端面，而每个分段模具的上下模均需要有相应的法兰板，以叶片分为两段为例，总共就需要有四块法兰板，四块法兰板分别对应叶片前段和后段的上模和下模，这些法兰板的总造价大约有4万元，而其他零件加起来也不超过5千元，法兰板的数量过多造成预埋螺套工装的总成本较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种能利用完整叶片模具生产分段叶片、降低分段叶片生产成本的预埋螺套的定位装置和分段叶片壳体的制作方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种预埋螺套的定位装置，其包括两个支撑组件和第一横梁组件，所述第一横梁组件的两端分别通过能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置连接在所述两个支撑组件上，在所述支撑组件上设有用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置，在所述第一横梁组件上固定连接有法兰板，在所述法兰板上设有多个预埋螺栓孔。

本发明还提供了一种分段叶片壳体的制作方法，其包括以下步骤：

根据叶片的分段位置在完整风机叶片模具的上模或下模的型腔表面上做上用于标记法兰板定位位置的标记；

将两个支撑组件分别放置在所述模具的上模或下模的两侧，使所述两个支撑组件的位置大致对应所述标记的位置；

将固定连接有法兰板的第一横梁组件横跨在所述上模或下模之上，使第一横梁组件大致位于所述标记的正上方；

用能调整所述第一横梁组件的水平位置的第一水平位置调整装置将所述第一横梁组件的两端与所述两个支撑组件分别连接，并将用于调整所述第一横梁组件高度的高度调整装置设置在所述支撑组件上；