[发明专利]一种液压活塞式换向机构有效
| 申请号: | 201410202974.8 | 申请日: | 2014-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN104033595A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
| 发明(设计)人: | 刘泽霖 | 申请(专利权)人: | 贵州凯星液力传动机械有限公司 |
| 主分类号: | F16H61/30 | 分类号: | F16H61/30;F16H3/40;B61C9/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 563003 贵州省遵义市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液压 活塞 换向 机构 | ||
技术领域
本发明涉及换向机构技术领域,尤其涉及一种液压活塞式换向机构。
背景技术
现在的轨道车辆上广泛应用了液力变速器,以延长发动机使用寿命及提高乘坐舒适度,而换向机构为液力变速器的重要组成部件。在诸如线路维修机车、事故抢修机车、站场短距调运机车等轨道车辆,一般都需要在较高频率的停车换向的工况下工作,而实现平稳、快速、准确、可靠的换向目的,即促成了换向机构在轨道交通领域的广泛应用与发展,同时也变成了评价某种变速器优劣的重要指标之一。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种换向可靠、灵活、准确的液压活塞式换向机构。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的液压活塞式换向机构,包括壳体,所述壳体与一液力变速器相连接,所述壳体内设有换向活塞,所述换向活塞与所述壳体构成第一活塞腔和第二活塞腔,所述第一活塞腔和第二活塞腔与所述液力变速器的控制油路相连通,以及所述换向活塞还与一换向花键轴相连接,所述换向花键轴上设有两组花键齿,当所述换向花键轴置于右位时,所述花键齿与所述液力变速器中的正向传动齿轮相啮合,当所述换向花键轴置于左位时,所述花键齿与所述液力变速器中的反向传动齿轮相啮合。
进一步地,该换向机构还包括位于所述壳体内的一限位装置,所述限位装置对称的分布在所述换向活塞的两侧,并用于限定所述换向活塞在活塞腔中的位置。
进一步地,所述限位装置包括滚轮、弹簧和滚轮滑座,所述滚轮和滚轮滑座通过一销轴固定连接,所述弹簧位于所述滚轮滑座内,并与所述滚轮弹性连接,且所述换向活塞上设有两组V型卡槽,所述滚轮与所述V型卡槽弹性接触。
进一步地,所述V型卡槽沿所述换向活塞的整个周向延伸,其数量有两组,且间隔的沿所述换向活塞的轴向分布。
进一步地,所述换向活塞通过调心球轴承与所述换向花键轴旋转连接,且所述调心球轴承通过隔圈、压紧套、第一螺栓与所述换向活塞固定连接,以及所述调心球轴承通过一连接板与所述换向花键轴固定连接。
进一步地,所述壳体的右端面上设有多个安装孔,并通过第二螺栓穿过所述安装孔与所述液力变速器固定连接。
本发明的有益效果在于:通过换向活塞的左右移动,带动换向花键轴的左右移动,进而将动力传向两组不同的机械传动回路至液力变速器输出轴,最终实现动力传输方向的改变。其换向可靠、灵活、准确,并且结构紧凑,可传递较大的功率,同时维护和维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的液压活塞式换向机构的主视剖面图;
图2是本发明的液压活塞式换向机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示,本发明的液压活塞式换向机构,包括壳体1,壳体1与一液力变速器相连接,壳体1内设有换向活塞2,换向活塞2与壳体1构成第一活塞腔3和第二活塞腔4,第一活塞腔3和第二活塞腔4与液力变速器的控制油路相连通,以及换向活塞2还与一换向花键轴5相连接,换向花键轴5上设有两组花键齿6,当换向花键轴5置于右位时,花键齿6与液力变速器中的正向传动齿轮7相啮合,当换向花键轴5置于左位时,花键齿6与液力变速器中的反向传动齿轮8相啮合。本发明中,当液压油充满一端活塞腔时,会推动换向活塞2向另一端滑动,如此,通过控制活塞腔一端充油,另一端泄油,从而实现换向活塞2的左右移动,进而带动换向花键轴5的左右移动。而换向花键轴5左右移动时,可以在既定的两个位置(左位和右位)分别与液力变速器中两个传动齿轮(正向传动齿轮和反向传动齿轮)相啮合,将动力传向两组不同的机械传动回路至液力变速器输出轴,最终实现动力传输方向的改变。
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