[发明专利]一种自行车及汽车管件压凹凸纹饰加工模具及其加工工艺

权利要求书

1.一种自行车及汽车管件压凹凸纹饰加工模具，其特征在于：由上外模（1）、抽拉式模芯（3）和下外模（2）组成；所述上外模（1）和下外模（2）内部分别设有第一凹式模纹（11）和第二凹式模纹（21）；第一凹式模纹（11）与待压管件外部上部纹饰相配合，第二凹式模纹（21）与待压管件外部下部纹饰相配合；所述抽拉式模芯（3）由抽拉杆（31）、位于抽拉杆（31）上部的第一凸式模纹（32）、位于抽拉杆（31）下部的第二凸式模纹（33）组成；第一凸式模纹（11）与待压管件内部上部纹饰相配合，第二凸式模纹（21）与待压管件内部下部纹饰相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自行车及汽车管件压凹凸纹饰加工模具，其特征在于：所述上外模（1）、抽拉式模芯（3）和下外模（2）为分离式组合。

3.根据权利要求1所述的一种自行车及汽车管件压凹凸纹饰加工模具，其特征在于：所述抽拉杆（31）为手柄式或螺纹柄。

4.一种自行车及汽车管件压凹凸纹饰加工模具的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）准备等截面的金属管件，管件尺寸按照所需纹饰的尺寸进行确定；

（2）上下外模均采用P20模料，采用CNC技术分别对上下外模按照凹式纹饰的具体尺寸图样进行加工，采用机械手自动上料模式，先由电脑编辑程序，再传输到机台；手动对零点，把模料装到料盘上，开机加工；由机械手自动上料，加工完毕后，机械手会自动卸料、上料，实现全自动加工；加工完毕进行切割，留取有效纹饰部分，两边各留3-5cm；

（3）内模芯采用SKD11模料，采用CNC技术分别对内模芯的抽拉杆上下部分的凸式纹饰的具体尺寸图样进行加工，采用机械手自动上料模式，先由电脑编辑程序，再传输到机台；手动对零点，把模料装到料盘上，开机加工；由机械手自动上料，加工完毕后，机械手会自动卸料、上料，实现全自动加工；加工完毕进行切割，留取有效纹饰部分，两边各留3-5cm；

（4）将内模芯的上下部分与抽拉杆进行一体式铸造。