[发明专利]一种拉杆式单点阀针气缸

说明书

技术领域

本发明涉及高压力气缸领域，特别是涉及一种拉杆式单点阀针气缸。 

背景技术

封胶时，通过气缸活塞的推力，将阀针固定住，由于封胶压力大，现有的气缸结构压缩空气室小，活塞运动时推力不够，导致阀针后退，胶口封不住胶，影响产品质量。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种拉杆式单点阀针气缸，能够增大活塞运动时的推力，阀针不会后退，胶口封胶稳定；气缸冷却迅速，工作状态稳定。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种拉杆式单点阀针气缸，包括：气缸体、气缸底盖、连杆和设置在气缸体与气缸底盖之间的活塞；所述气缸体包括气缸座和设置在气缸座上的凸台；所述活塞套在所述气缸体的凸台上；所述气缸底盖固定在气缸体上，且气缸底盖罩住所述活塞；所述活塞与所述气缸体和气缸底盖之间形成压缩空气室；所述气缸体上对应活塞的位置设有拉杆固定孔，所述拉杆穿过拉杆固定孔与所述活塞连接固定。 

优选的是，所述气缸体的凸台中心开有主体安装孔；所述气缸体内设有冷却水路，所述气缸体上开有与所述冷却水路连通的进水口和出水口；所述主体安装孔内壁设有密封套，所述密封套外圆周上设有隔水板；所述密封套与所述主体安装孔的内壁形成封闭的腔体；所述腔体通过所述冷却水路与进水口和出水口连通，腔体与所述冷却水路形成两个交汇点；所述隔水板设置在所述冷却水路与腔体的两个交汇点之间，隔水板将所述腔体隔断。 

本发明的有益效果是：本发明活塞推力大，阀针不会后退，胶口封胶稳定。 

附图说明

图1是本发明一种拉杆式单点阀针气缸一较佳实施例的剖视结构示意图； 

图2是所示一种拉杆式单点阀针气缸的分解结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、气缸体；2、气缸底盖；3、活塞；4、密封套；5、拉杆固定孔；6、冷却水路；7、压缩空气室；8、腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1和图2，本发明实施例包括： 

一种拉杆式单点阀针气缸，包括：气缸体1、气缸底盖2、连杆和设置在气缸体1与气缸底盖2之间的活塞3；所述气缸体1包括气缸座和设置在气缸座上的凸台；所述活塞3套在所述气缸体的凸台上；所述气缸底盖2固定在气缸体1上，且气缸底盖2罩住所述活塞3；所述活塞3与所述气缸体1和气缸底盖2之间形成压缩空气室7；所述气缸体1上对应活塞3的位置设有拉杆固定孔5，所述拉杆穿过拉杆固定孔5与所述活塞3连接固定。拉杆拉动活塞3，活塞3在压缩空气室7内移动，压缩空气，给阀针提供推力。所述气缸体1的凸台中心开有主体安装孔；所述气缸体内设有冷却水路6，所述气缸体1上开有与所述冷却水路6连通的进水口和出水口；所述主体安装孔内壁设有密封套4，所述密封套4外圆周上设有隔水板；所述密封套4与所述主体安装孔的内壁形成封闭的腔体8；所述腔体8通过所述冷却水路6与进水口和出水口连通，腔体8与所述冷却水路6形成两个交汇点；所述隔水板设置在所述冷却水路6与腔体8的两个交汇点之间，隔水板将所述腔体隔断；冷却水从进水口通过冷却水路6从一个交汇点进入腔体8，吸热后的冷却水从另一个交汇点通过冷却水路6从出水口流出，由于隔水板的阻断，流入腔体8的冷却水不会与流出的水合流，冷却效果好，给气缸的稳定工作提供保障，气缸提供给阀针的推力稳定。本发明能够提供活塞运动时的推力，阀针不会后退，胶口封胶稳定；气缸冷却迅速，工作状态稳定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。