[发明专利]一种焦化废水的处理方法

权利要求书

1.一种焦化废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1）预处理；

2）微电解；

3）均质调节；

4）生物处理；

5) 沉淀排水。

2.如权利要求1所述的焦化废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1）预处理：除油、脱氮、脱硫氰化物、沉淀；

2）微电解：铝碳微电解反应；

3）均质调节：均和、沉淀；

4）生物处理：厌氧、缺氧、好氧；

5）沉淀排水：沉淀、排水。

3.如权利要求2所述的焦化废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1）预处理：废水进入隔油池去除重油后进入气浮除油机，废水中油滴与微气泡相互吸附形成浮油后，油层经刮涂机排出，下层废水经底部管道排出进入脱氮池；调节废水pH后根据废水中NH₄⁺浓度加入MgCl₂和K₂HPO₄，形成MgNH₄PO₄.6H₂O沉淀使废水中NH₄⁺得以去除；脱氮后废水进入反应池，根据废水中CN^-和S^2-浓度依次加入FeSO₄、PAC和PAM，形成Na₄Fe(CN)₆和FeS沉淀，使废水中CN^-和S^2-得以去除；

2）微电解：经预处理后的废水上清液进入微电解池，微电解池中装有铝-碳填料和曝气装置，在微电解反应过程中，硫氰化物和酚类被进一步去除，废水可生化性大幅提高；

3）均质调节：经碱性微电解处理后的废水进入均和池，与生活污水混合后调节废水pH后进入沉淀池进行沉淀；

4）生物处理：沉淀池上清液进入厌氧池，在无氧环境下厌氧微生物和兼氧微生物对有机物进行水解、酸化、产酸、产甲烷四个阶段后废水可生化性得以提高；厌氧池出水进入缺氧池，在微氧环境下反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮；缺氧池出水进入好氧池，在曝气环境下硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐；

5）沉淀排水：生物处理后的出水进入沉淀池，排出上清液。

4.如权利要求3所述的焦化废水的处理方法，其特征在于预处理步骤中调节废水pH为9-11，所述pH调节剂为Na₂CO₃、NaOH中的一种或其组合；所述MgCl₂和K₂HPO₄加入量为Mg²⁺:PO₄^3-:NH₄⁺=（1.2-1.5）: 1:1（摩尔比）；所述FeSO₄加入量为Fe²⁺:CN^-:S^2- =（0.4-1.0）: 1:1（摩尔比）；所述PAC加入量为PAC:废水=(1.0-2.0):1000（质量比）；所述PAM加入量为PAM:废水=(0.01-0.015):1000（质量比）。

5.如权利要求3所述的焦化废水的处理方法，其特征在于微电解步骤中，所述铝碳填料的比例为Al:C=1: (1-2)（质量比），其中铝为工业副产物铝刨花、铝屑中的一种或其组合，碳为颗粒活性炭、柱状活性炭中的一种或其组合；所述曝气装置为穿孔管曝气、盘式曝气中的一种，溶解氧为1-3mg/L，反应时间0.5-1.5小时。

6.如权利要求3所述的焦化废水的处理方法，其特征在于均质调节步骤中调节废水pH为7-9，所述pH调节剂为H₂SO₄；所述沉淀时间为4-10小时。

7.如权利要求3所述的焦化废水的处理方法，其特征在于生物处理步骤中废水在厌氧池停留时间为3-5小时；缺氧池停留时间为24-48小时，溶解氧浓度为0.2-0.5mg/L；好氧池停留时间为24-48小时，溶解氧浓度为3-5mg/L。

8.如权利要求1所述的焦化废水的处理方法，其特征在于所述焦化废水水质为：COD为7000-8000mg/L，氨氮为6000-6500mg/L，挥发酚为800-900mg/L，氰化物为100-200mg/L。