[发明专利]智能控制润滑油泵

说明书

技术领域

本发明提出的是润滑油加注领域使用的智能控制润滑油泵。

背景技术

机械设备在使用中，经常需要对滑动摩擦部位进行注油，通过润滑油减小摩擦阻力，并减少机械磨损带来的损失。在注油过程中，通常使用润滑油泵进行注油，但对于特殊场合，人为操作润滑油泵进行注油很不方便，特别是高处机械和危险场合，人员操作不安全，容易出现安全事故，而且，操控润滑油泵需要专人看护与操作，注油间隔时间和每次注油很难控制，且耗费工时多，劳动强度大。

发明内容

为了克服现有润滑油泵存在不能智能控制的缺点，本发明提出了智能控制润滑油泵。该润滑油泵通过智能控制润滑油泵对机械润滑油点自动加注润滑油，解决润滑油泵智能控制的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

主控柜输出控制信号通过电缆与分控柜相连接，从分控柜引出的电缆与电磁阀组和润滑油泵电机相连接，润滑油泵的输油管经过电磁阀组的电磁阀后与油路分配器相连接，在每根输油管端部分别设有注油枪连接管。

主控柜结构：在主控柜内安装有总电源开关和控制电源空气开关，并装有主控柜触摸操作屏，在控制电源开关一侧分别安装有主控柜第一PLC控制器和主控柜第二PLC控制器，主控柜报警,安装在主控柜的前面。

分控柜结构：分控柜为箱式结构，在箱体内上部安装有分控柜电源空气开关和分控柜变压器，在分控箱中部装有分控箱第一PLC控制器和分控箱第二控制器，在分控箱下部设有接线端子，在分控箱门板内侧装有分控柜开关显示按钮。

电磁阀组结构：在电磁阀组从上到下间隔设置多个电磁阀，电磁阀两端分别连接有输油管。

润滑油泵结构：润滑油泵一侧安装有润滑油泵电机，润滑油泵下部设有多个输油管口，在输油口上连接有输油管，在润滑油泵盖的内侧安装有超声波油位监测器。

积极效果，本发明智能控制润滑油泵能够对机械设备多点润滑智能控制，具有智能注油，自动控制能力强，操作便利，节省油料和保证润滑点科学润滑的特点。适宜作为冶金、矿山、港口、电力、水泥机械及其它重型机械设备润滑的智能控制润滑油泵使用。

附图说明

图1为本发明整体结构图

图2为本发明主控柜结构图

图3为本发明分控柜结构图

图4为本发明分控柜操作面板图

图5为本发明电磁阀组结构图

图6为本发明润滑油泵结构图

图中，1. 主控柜，1.1.总电源开关，1.2.控制电源空气开关，1.3.主控柜第一PLC控制器，1.4.主控柜第二PLC控制器，1.5.主控柜触摸操作屏，1.6.主控柜报警器，2.分控柜，2.1.分控柜电源空气开关，2.2.分控柜变压器，2.3.分控柜第一PLC控制器，2.4.分控柜第二PLC控制器，2.5.接线端子，2.6.分控柜开关显示按钮，3.润滑油泵，3.1.输油管，3.2.润滑油泵电机，3.3.润滑油泵盖，3.4.超声波油位监测器，4.电磁阀组，4.1.电磁阀，5.油路分配器，5.1.注油枪连接管。

具体实施方式

整体结构：据图1所示，主控柜1输出控制信号通过电缆与分控柜2相连接，从分控柜引出的电缆与电磁阀组4和润滑油泵3电机相连接，润滑油泵的输油管3.1经过电磁阀组的电磁阀后与油路分配器5相连接，在每根输油管端部分别设有注油枪连接管5.1。

主控柜结构：据图2所示，在主控柜内安装有总电源开关1.1和控制电源空气开关1.2，并装有主控柜触摸操作屏1.5，在控制电源开关一侧分别安装有主控柜第一PLC控制器1.3和主控柜第二PLC控制器1.4，主控柜报警,1.6安装在主控柜的前面。

分控柜结构：据图3和图4所示，分控柜为箱式结构，在箱体内上部安装有分控柜电源空气开关2.1和分控柜变压器2.2，在分控箱中部装有分控箱第一PLC控制器2.3和分控箱第二控制器2.4，在分控箱下部设有接线端子2.5，在分控箱门板内侧装有分控柜开关显示按钮2.6。开关显示按钮包括：1-n号分配器指示灯、电源指示灯、润滑油工作指示灯、油位低指示灯、泵过载指示灯、综合故障指示灯和润滑自动、润滑停止按钮。

电磁阀组结构：据图5所示，在电磁阀组4从上到下间隔设置多个电磁阀4.1，电磁阀两端分别连接有输油管。

润滑油泵结构：据图6所示，润滑油泵一侧安装有润滑油泵电机3.2，润滑油泵下部设有多个输油管口，在输油口上连接有输油管，在润滑油泵盖3.3的内侧安装有超声波油位监测器3.4。

本发明的工作过程：