[发明专利]带电磁吸盘的数控雕刻机

说明书

技术领域

本发明提供一种木工用数控雕刻机，具体为一种带电磁吸盘的数控雕刻机。

背景技术

实木门、家具门和橱柜门的表面嵌有造型各异的扣线条，扣线条能使木门外表美观，传统加工扣线条的方法是采用镂铣机或立铣机，其缺点是：

一、扣线条成品的精度不准：加工时，首先要制作靠板，为了控制成本，靠板多采用密度板制成，作为控制走刀路径使用的靠板本身具有一定加工公差，在其使用的过程中，靠板边缘始终与金属的定位块不断的挤压摩擦，会使靠板发生一定量的磨损，导致公差超差，同时靠板与扣线条胚料相结合时两者的连固位置也会有一定量的误差，综合上述原因，会导致扣线条的成品精度不准，使得扣线条与木门间产生缝隙并与相邻配接的扣线条高度不一，直接影响木门的外观质量和销售价格，需要返修，费时费工。

二、扣线条的加工效率低、成本高：随着市场的需求和变化，实木门、家具门和橱柜门上欧式曲线的扣线条的样式比较多，扣线条作为木门上起到表观美的重要部件，也随着客户的要求和市场变化在不断的更新着造型，用镂铣机或立铣机加工扣线条，首先要按扣线条的走刀路径先加工出若干个靠板，然后再将靠板与扣线条胚料固连在一起，加工后，还要将靠板与扣线条成品进行分离，过程繁琐导致加工效率低下，靠板在使用中会有磨损，只能丢弃，需要不断的制作新的靠板满足生产需要，并且靠板在产品加工结束后都只能当做废品处理，靠板也是扣线条的加工成本之一，再加上因加工精度不准而产生的废品、人工费及扣线条加工效率低等原因，使得扣线条的成本较高，该成本最终算入木门的销售价格中，使木门的价格高，市场竞争力低。

三、使用镂铣机或立铣机加工扣线条对操作工人具有一定的安全隐患：受加工方式所限，镂铣机和立铣机刀具裸露在外，工人需要手持工件在高速旋转的刀具上进行加工操作，工人需要注意力高度集中，稍有分神就可能发生安全事故，因此，企业对加工扣线条的工人无论是操作熟练度还是安全意识的要求都很高，但在实际作业中，工人身体状况和精神状态是随时变化的，工作产生的疲劳会使其注意力减弱，加上小木料中可能出现的硬节和裂痕与刀具接触后发生的震动或崩裂，这些不可控因素都给安全生产埋下了隐患，即便企业不断的对工人进行安全教育和培训，但还是有因注意力分散或操作不当或工件异变而造成的大小工伤事故，工人饱受伤痛的同时也让国家和企业蒙受了巨大的经济损失。

木工用数控雕刻机能够根据数字信号对木板进行加工，其加工的精度高、速度快，获得业内的一致认可，木工雕刻机在台面上开有抽真空孔，该孔通过管道与抽真空泵连通，能被真空吸附的木板要求木板完整、规矩且具有一定表面积，在完整的木板上直接加工扣线条，因造型刀的截面很宽，将会造成材料的极大浪费，固行业中无人采用此方法，而扣线条则造型多样、其胚料大多细长弯曲，所以无法用真空吸附的方式固定在台面上；即便选用普通卡具固定扣线条，扣线条的整个表面都是造型曲面，不能设置妨碍刀具路径的卡具，所以只能用卡具卡固扣线条的两端，但由于扣线条具有一定的弹性变形，在加工时，扣线条会受刀具切削力和推力在自身弹性变形下产生位移或变形，加工后的扣线条成品精度低；而且由于胚料的底面紧贴雕刻机的台面，刀具无法进入，只能通过翻转胚料的方法对另一面进行加工，缺点是不可能精确的将胚料放回原来的位置，需要重定位刀具，再进行加工，这样就无法保证扣线条的造型曲面和裁口间的相对位置，使装配在木门上相邻扣线条之间的造型曲面不能精确吻合。所以现有的这种木工用数控雕刻机无法加工扣线条，因此木门厂、家具厂和橱柜厂仍使用镂铣机或立铣机加工扣线条。

发明内容

本发明的目的是提供一种带电磁吸盘的数控雕刻机，本发明的雕刻机能加工各种弯曲造型的扣线条，且加工扣线条的效率高、精度准。

本发明的技术方案是：带电磁吸盘的数控雕刻机，具有数控雕刻机的机架，其特征在于：机架上装有台面，该台面是电磁吸盘，电磁吸盘与控制器电连接，台面上置有若干个铁座，各铁座上面分别设有若干个定位钉，各铁座与台面通过磁力线连接。

所述的台面两侧设有滑道，滑道与机架固连，滑道上装有若干个工件夹紧装置；

所述的工件夹紧装置具有底座、定钳体、伸缩缸和动钳体，其中定钳体、伸缩缸与底座固连，定钳体上设有工件定位板或工件定位销，动钳体一端与伸缩缸的神缩端固连，动钳体另一端的钳口与定钳体的钳口相对，所述的伸缩缸是气动伸缩缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸，所述的底座通过螺栓与滑道活动连接；

所述的台面和滑道上设有用于定位的标记。