[发明专利]一种有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂

说明书

技术领域

本发明属于化学防腐防霉剂的制备技术领域，涉及一种有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂及其制备方法。

背景技术

在生产高性能泡沫混凝土工艺中，发泡剂是必不可少的物质。优质的发泡剂要求同时具有成本低廉、原材料易得、起泡力高和稳泡时间长等优点，特别是稳泡时间要求必须达到实际使用要求。

动物蛋白和植物蛋白发泡剂迄今已大量进入建筑发泡领域。它们共同拥有的突出优点是泡沫特别稳定，可以长时间不消泡(其完全消泡的时间大多长于24h),是其它类型的发泡剂无法相比及的。因此，目前国内的发泡剂基本上以蛋白类发泡剂为发展方向，如中国专利号为201210416023的专利文本公开的一种复合型动植物蛋白发泡剂，即是由猪蹄甲、牛角粉、豆粕、酒槽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、茶皂素等物质组成。但对于动植物蛋白为主的发泡剂而言，由于其富含营养质(蛋白质及糖分)极易被微生物污染变质，出现变色、胀气、发臭、沉淀等问题，严重者甚至失去实用价值，而且含蛋白类的发泡剂变质后的臭味很大，几乎无法使用，由此还带来环境污染问题。兼之用户有时为了提高发泡能力，还要在配方中加入大豆磷脂、茶皂素、造纸黑液、制糖残液等天然表面活性剂，也使发泡剂的防腐难度进一步上升。此外，由于含蛋白质类原料在储存过程中就极易染菌，在发泡剂制作过程中就带入了微生物，使常规的杀菌防腐剂消耗量要高得多，防腐难度很大。

目前公知的杀菌防腐剂的品种很多，但市场上还未见到专门针对含大量蛋白质和糖类的有机发泡剂所用的高效安全的杀菌防腐剂，一般均用普通的涂料杀菌防腐剂代用。通常用的单一类型杀菌防腐剂对于含有大量蛋白质和糖类的发泡剂防腐杀菌能力非常有限，效率很低，这可以从其最低杀菌浓度(MIC)值就能判断，而且夏天存放期只有十天左右就会变质发臭，出现了大量的腐败变质案例。显然，对于含蛋白质和糖类浓度较高的有机发泡剂，单一的防腐剂是根本无法达到理想防腐效果的。

发明内容

本发明的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种理论有据，配方合理、性价比高、杀菌防腐效果好的有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂。

用于实现上述发明目的而提供的有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂的有效成分由下述重量百分比的物质原料组成：

余量为水；

所述的防腐杀菌剂A选自下述物质中的一种或几种：2-甲基异噻唑啉酮、1,2苯并异噻唑啉酮(BIT)、二氯乙烯基水杨酰胺、酚类及其盐；所述的防腐杀菌剂B选自下述物质中的一种或几种：吡啶硫酮钠、羟甲基甘氨酸钠；所述的防腐杀菌剂C选自下述物质中的一种或几种：福美钠、邻苯基苯酚；所述的防腐杀菌剂D选自下述物质中的一种或几种：苯乙醇、苯甲醇；所述的溶剂为下述物质中的一种或几种：1,2丙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、乙二醇；所述的调节剂为碱金属氢氧化物。

制成本发明所述有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂的物质原料的优选重量份配比范围是：

余量为水。

本发明进一步的技术解决方案还在于：所述的防腐杀菌剂A为1,2苯并异噻唑啉酮(BIT)，所述的防腐杀菌剂B为羟甲基甘氨酸钠，所述的防腐杀菌剂C为邻苯基苯酚，所述的防腐杀菌剂D为苯乙醇；所述的溶剂为聚乙二醇、二丙二醇；所述的调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾，其中优选为氢氧化钠。

用于制备该有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂的方法包括以下的工艺步骤：

1、将溶剂搅拌并加热到25℃～30℃,加入防腐杀菌剂A搅拌均匀，随后加入占调节剂组分重量值70％～75％的调节剂使防腐杀菌剂A溶解完全；

2、将去离子水在搅拌下加入防腐杀菌剂C和防腐杀菌剂B，逐渐加余量的调节剂使其完全溶解；

3、将经步骤1和步骤2制得的溶液搅拌混合，加入防腐杀菌剂D搅拌均匀，得到有机发泡剂用复合增效杀菌防腐剂产品。

本发明的有益效果如下所述。