[发明专利]一种粗甘油的浓缩方法在审
申请号: | 201410200712.8 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN105085176A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 范瑛琦;江雨生;杨克勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C07C29/78 | 分类号: | C07C29/78;C07C31/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘油 浓缩 方法 | ||
1.一种粗甘油的浓缩方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将粗甘油在第一蒸馏塔中蒸馏,得到蒸汽和浓缩后的甘油;
(2)将步骤(1)中得到的蒸汽经压缩机增压升温,升温后的蒸汽返回步骤(1)中,作为粗甘油蒸馏的热源。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,所述的粗甘油的浓缩方法进一步包括:
(3)步骤(2)中的蒸汽作为粗甘油蒸馏的热源后冷凝,得到的凝液作为步骤(1)中粗甘油蒸馏的回流。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,所述的粗甘油的浓缩方法还包括:
(4)将步骤(1)中得到的浓缩后的甘油引入第二蒸馏塔中进一步蒸馏,得到蒸汽和浓缩甘油产品。
4.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,步骤(1)所述的粗甘油是含水量为30wt%~90wt%的甘油水溶液。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于,步骤(1)所述的粗甘油是含水量为50wt%~90wt%。
6.根据权利要求1或2的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗甘油的蒸馏温度为100℃~160℃,蒸馏压力不低于0.1MPa。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粗甘油的蒸馏温度为110℃~150℃。
8.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,步骤(2)所述的蒸汽经压缩机压缩后的压力为进压缩机压力的2~8倍。
9.根据权利要求8的方法,其特征在于,步骤(2)所述的蒸汽经压缩机压缩后的压力为进压缩机压力的2~4倍。
10.根据权利要求3的方法,其特征在于,所述的第二蒸馏塔的操作条件为蒸馏温度为100℃~180℃。
11.一种粗甘油的浓缩装置,其特征在于,包括依次连通的第一蒸馏塔、压缩机和第一换热器,所述的蒸馏塔塔顶气相出口连通压缩机入口,所述的压缩机出口连通换热器管程或壳程入口,换热器另一程出口连通蒸馏塔进料口。
12.根据权利要求11的装置,其特征在于,所述的粗甘油浓缩装置还包括第二蒸馏塔和第二换热器,所述的蒸馏塔塔底物料出口与第二换热器连通,第二换热器出口连通第二蒸馏塔进料口,所述的压缩机出口连通第二换热器另一程入口。
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