[发明专利]钢网聚苯板自动插丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢网聚苯板自动插丝机，主要可用于保温夹芯钢网架板的插丝，属于建筑机械领域。

背景技术

钢网聚苯板由聚苯板和分别位于所述聚苯板上下两个大面两侧的钢网构成，所述钢网与聚苯板之间留有间隙，所述上下两个钢网之间通过若干穿透所述聚苯板的连接钢丝连接，所述连接钢丝的两端分别焊接在所述两个钢网上，现有技术下生产钢网聚苯板的方式是通过适当的支架分别将聚苯板和两个钢网依据所需的相对位置关系固定住，人工将连接钢丝穿透聚苯板并使连接钢丝的两端分别位于焊接位置上，采用电焊机将连接钢丝的两端分别与相应的钢网焊接在一起，就形成了所述钢网聚苯板。这种技术的缺陷是由于连接钢丝的数量很多，导致这种人工插丝和焊接不仅劳动强度大，生产效率底，而且产品质量难以保证。

发明内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种钢网聚苯板自动插丝机，这种自动插丝机可以实现插丝的自动化并完成连接钢丝的焊接，高效、高质量地进行钢网聚苯板的生产。

本发明的技术方案是：

一种钢网聚苯板自动插丝机，包括主机和分别位于主机前、后方的前传送机架和后传送机架，所述传送机架上设有水平传送带和/或水平传送台面，所述主机的机架上设有与所述前、后带传送机构对应的主机传送架，所述前带传送机构、主机传送架和后带传送机构的相应传送面位于同一水平面上且相互配合形成传送通道，所述主机的机架上安装有插丝装置、上焊接装置和下焊接装置，所述插丝装置和上焊接装置位于所述主机传送架的上方，所述下焊机装置位于所述主机传送架的下方，所述插丝装置包括插丝板和压丝板，所述插丝板的数量为一个或多个，所述插丝板上安装有若干向下延伸的插丝管，所述插丝管的管孔贯穿所述插丝板，所述压丝板上安装向下延伸且分别于所述若干插丝管一一对应的若干压丝杆，所述压丝杆的直径小于所述插丝管的内径，所述插丝装置还设有用于将所述插丝板在插丝工位和布丝工位之间移动的插丝机械手以及用于带动所述压丝板上下移动的压丝移动机构，所述上焊接装置设有与所述若干插丝管一一对应的若干上点焊头、用于安装固定所述上焊接头的上焊接架和用于带动所述上焊接架上下移动的上焊接移动机构，所述下焊接装置设有与所述若干插丝管一一对应的若干下点焊头、用于安装固定所述下焊接头的下焊接架和用于带动所述下焊接架上下移动的下焊接移动机构，所述主机的机架上还安装有用于夹持并固定上网架的上钢网夹持机构、用于夹持并固定聚苯板的聚苯板夹板机构和用于夹持并固定下网架的下钢网夹板机构，所述上钢网夹持机构和下钢网夹持机构设有分别位于所述主机左、右两侧的多个钢网夹，所述聚苯板夹持机构设有分别位于所述主机左、右两侧的聚苯板夹板。

本发明的有益效果为：实现了插丝和焊接的自动化；各连接钢丝的插丝、压丝、焊接同时进行，极大地提高了生产效率；将插丝管、压丝杆、上下点焊头分别安装在各自的板上，确保了各插丝管、压丝杆、上下点焊头相对位置的精确性，极大地提高了产品质量；相对于分别控制各插丝管、压丝杆、上下点焊头而言，只需要控制各个板的移动，极大地减少了控制的数据采集和处理量，极大地简化了控制机构和控制过程；通过采用压丝杆和插丝管的配合方式，实现垂直插丝，保证了插丝的垂直性和稳定性，使连接钢丝的下端可以准确地位于设定的位置，便于焊接；由于采用点焊方式，简化了焊接工艺，提供了焊接的可靠性；由于设置了上钢网夹持机构、聚苯板夹板机构和下钢网夹板机构，有效地保持了上下钢网和聚苯板三者相互之间的位置特别是间距，避免了因在重力作用下聚苯板和/或上钢网向下移动而导致间距变小；由于设置了上、下两套焊接装置，可以实现上、下两面焊接，无需焊接好一面后再将产品翻过来焊接另一面，不仅提高了效率，而且还避免了因翻转导致连接钢丝位移，保证了质量；由于可以通过移动上下钢网的位置，使插丝时上下钢网上的钢丝与连接钢丝的插入位置或途径保持一定距离，以利于插丝作业，插好后再将钢网移到恰好的焊接位置以利于同连接钢丝之间的焊接；由于设置了多个插丝板并通过插丝机械手抓取和移动所述的插丝板，可以轮流使用，并将用完的插丝板送到布丝工位，通过人工或机械的方式将连接钢丝装入腾空的插丝管，以备后续使用，由于无论通过人工方式和机械方式，向插丝管内装入连接钢丝的速度相对较慢，设置多个插丝板，可以避免因装连接钢丝耽误时间，有利于生产效率的进一步提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式