[发明专利]一种Al-Cu-Mg系铝合金板材多级蠕变时效成形方法有效
| 申请号： | 201410199270.X | 申请日： | 2014-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN103924173A | 公开（公告）日： | 2014-07-16 |
| 发明（设计）人： | 蔺永诚;刘冠;姜玉强;李佳 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04;C22F1/057 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410083 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 al cu mg 铝合金 板材 多级 时效 成形 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种Al-Cu-Mg系铝合金板材多级蠕变时效成形方法，其特征在于：利用Al-Cu-Mg系铝合金的蠕变时效特性实现板材的成形，并获得理想的综合性能，该方法包括以下步骤：
步骤1：对Al-Cu-Mg系铝合金板材进行固溶处理，然后水淬，其后进行冷轧，最后进行自然时效处理；
步骤2：对经过步骤1处理后的合金板材进行第一级蠕变时效成形；
步骤3：对经过步骤2处理后的合金板材进行第二级蠕变时效成形；
步骤4：从模具中卸载板材。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中所述的Al-Cu-Mg系铝合金板材厚度为2～35mm。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中所述的固溶处理温度为490～505℃，固溶处理时间为30～90分钟。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中所述的冷轧变形率为1～5％，自然时效处理时间为100～200小时。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2中所述的蠕变时效温度为140～160℃，外加应力为170～230MPa，成形时间为10～14小时。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3中所述的蠕变时效温度为160～200℃，外加应力为170～230MPa，成形时间为10～14小时。
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