[发明专利]一种点焊电极

说明书

技术领域

本发明涉及点焊技术领域，尤其涉及一种点焊电极。

背景技术

点焊是一种高速、经济的连接方法，它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件，特别是针对大批量薄板材料的加工，是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊电极是保证点焊质量的重要零件。

某些薄板产品设计要求通过点焊方式固定，需要将上、下两件焊接成为一体，内部融化充分，外表不得出现裂纹、烧伤、烧穿和过深的压痕等缺陷。若要将产品焊接融为一体，则必须有合适的电极。

现有的电极结构如图1和图2所示，图1为现有技术中的上电极结构剖视图；图2为现有技术中的下电极结构剖视图。从图1可知，上电极头02直接焊接到上电极柄01的端部，焊点03位于上电极柄01的下端面05上；从图2可知，下电极头06直接焊接到下电极柄08的端部，焊点03位于下电极柄08的上端面09上。无论是上电极还是下电极，都是将电极柄与电极头直接焊为一体。使用这种直接焊接的电极，对产品零件进行点焊时，存在以下几点不足：

1)采用直接焊接法，焊接几件产品后，电极本身的温度会逐渐升高，上电极柄01的下端面05和下电极柄08的上端面09容易产生倾斜，因此，影响到上电极头02的第一工作面04和下电极头06的第二工作面07在焊接加工时平行度太差，容易造成产品不合格。

2)采用直接焊接法，焊接几件产品后，因电极本身的温度逐渐升高，电极上的电极头产生平动或者转动，直接导致焊接加工时发生错位而引起焊接部位对接不准确，进而造成产品不合格。

3)采用直接焊接法，焊接多件产品后，电极本身的温度会越来越高，电极上的电极头容易脱落，造成产品不合格。

现有电极存在以上三个不足之处，极大的降低了产品的一次合格率。

因此，如何解决现有点焊电极焊接合格率低的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种点焊电极，用于提高点焊产品的一次合格率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种点焊电极，包括上电极和下电极，所述上电极包括上电极柄和上电极头，所述下电极包括下电极柄和下电极头，所述上电极柄包括第一圆柱部和第一圆锥部，所述下电极柄包括第二圆柱部和第二圆锥部，所述第一圆柱部的端部设有第一燕尾槽，所述上电极头设有与所述第一燕尾槽卡接的第一燕尾，且所述上电极头通过焊接固定于所述第一燕尾槽，所述第二圆柱部的端部设有第二燕尾槽，所述下电极头设有与所述第二燕尾槽卡接的第二燕尾，且所述下电极头通过焊接固定于所述第二燕尾槽。

优选地，所述第一燕尾槽和所述第一燕尾以及所述第二燕尾槽和所述第二燕尾均采用慢走丝线切割进行加工。

优选地，所述第一燕尾槽的两端均采用焊接与所述上电极头固定，所述第二燕尾槽的两端均采用焊接与所述下电极头固定。

优选地，所述第一燕尾与所述第一燕尾槽的滑配间隙小于或等于0.01mm，所述第二燕尾与所述第二燕尾槽的滑配间隙小于或等于0.01mm。

优选地，所述第一圆锥部的圆锥面对所述第一圆柱部的圆柱面的同轴度小于或等于所述第二圆锥部的圆锥面对所述第二圆柱部的圆柱面的同轴度小于或等于

优选地，所述上电极头的第一工作面对所述第一圆柱部的圆柱面的垂直度小于或等于0.015mm，所述下电极头的第二工作面对所述第二圆柱部的圆柱面的垂直度小于或等于0.015mm。

优选地，所述上电极头的第一工作面对所述上电极头的侧面的垂直度小于0.015mm，所述下电极头的第二工作面对所述下电极头的侧面的垂直度小于0.015mm。

优选地，所述上电极柄和所述下电极柄均为铬锆铜棒，所述上电极头和所述下电极头均为钼棒。

本发明提供的点焊电极，包括上电极和下电极，上电极包括上电极柄和上电极头，下电极包括下电极柄和下电极头，上电极柄包括第一圆柱部和第一圆锥部，下电极柄包括第二圆柱部和第二圆锥部，第一圆柱部的端部设有第一燕尾槽，上电极头设有与第一燕尾槽卡接的第一燕尾，且上电极头通过焊接固定于第一燕尾槽，第二圆柱部的端部设有第二燕尾槽，下电极头设有与第二燕尾槽卡接的第二燕尾，且下电极头通过焊接固定于第二燕尾槽。

相对于现有技术中的直接焊接的连接方式，本发明将电极头和电极柄采用燕尾槽固定与焊接固定组合的连接方式。在点焊过程中，焊接多件产品后，虽然电极本身的温度升高，但是，由于受到燕尾槽结构固定和焊接固定的组合定位作用，上电极和下电极均不会发生倾斜、错位(平动或转动)和脱落等现象，提高了点焊产品的一次合格率。