[发明专利]节能灯管分丝方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能灯管分丝方法。

技术背景

传统的节能灯管加工工艺采用人工进行灯丝分离，影响了加工效率，同时增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种节能灯管分丝方法，能够自动分离节能灯管灯丝，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

节能灯管分丝方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)固定节能灯管：将节能灯管开口向下设置并夹持与回转夹具上；

(2)安装磁性装置：在节能灯管灯丝的回转路径的一侧安装磁性装置，旋转至磁性装置一侧的节能灯管的灯丝受磁力作用发生偏移并定型；

(3)安装牵拉板：在节能灯管通过磁性装置后的回转路径两侧分别安装侧面带有弹性刷毛的牵拉板，将两块牵拉板的弹性刷毛面向回转路径设置，两块牵拉板的刷毛之间的间隙小于节能灯管的穿越宽度。

优选的，所述磁性装置设有磁性块，所述磁性快为永磁铁或电磁铁。

优选的，所述弹性刷毛为尼龙丝或弹性钢丝。

本发明采用上述技术方案，节能灯管通过回转夹具进行回转运动，旋转至磁性装置一侧的节能灯管的灯丝受磁性装置的磁力作用发生偏移并定型，之后节能灯管穿过两块牵拉板时，灯丝收到弹性刷毛的阻力将会沿回转路径的切向方向被牵拉定型，从而实现自动分离节能灯管灯丝，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步描述：

图1是本发明中磁性装置和牵拉板的安装结构示意图；

图2是本发明中磁性装置的侧视图；

图3是本发明中牵拉板的上视图。

具体实施方式

节能灯管分丝方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)固定节能灯管：将节能灯管开口向下设置并夹持与回转夹具上；

(2)安装磁性装置：在节能灯管灯丝的回转路径的一侧安装磁性装置，旋转至磁性装置一侧的节能灯管的灯丝受磁力作用发生偏移并定型；

(3)安装牵拉板：在节能灯管通过磁性装置后的回转路径两侧分别安装侧面带有弹性刷毛的牵拉板，将两块牵拉板的弹性刷毛面向回转路径设置，两块牵拉板的刷毛之间的间隙小于节能灯管的穿越宽度。

所述磁性装置设有磁性块，所述磁性快为永磁铁或电磁铁。所述弹性刷毛为尼龙丝或弹性钢丝，弹性刷毛也可以上其他高分子弹性材料或金属弹性材料。

如图1所示：所述回转夹具下方设有磁性装置3和牵拉装置4，所述磁性装置设置于灯丝回转路径的一侧，所述牵拉装置包括并排设置的牵拉板401，灯丝回转路径穿过两块牵拉板之间的间隙，所述牵拉板靠近灯丝回转路径的面上设有弹性刷毛401a，所述弹性刷毛穿过灯丝回转路径。所述磁性装置3包括固定板302，所述固定板靠近灯丝回转路径的面上设有磁性块301，所述固定板另一面通过卡箍302a固定于支撑杆303上端。采用卡箍固定有利于快速调节磁性快的高度，从而更好的适用于不同尺寸型号的灯管。

如图2所示，所述磁性快301为并列排布于固定板302上的两块圆形磁铁，所述磁性快301上设有沉孔301a，所述沉孔301a穿入螺栓将磁性快与固定板固定牢固。

如图1和图3所示，所述牵拉板401远离灯丝回转路径的面通过螺栓连接定位板402的一端，所述定位板402的另一端通过螺栓连接立柱403的上端，所述立柱403的上端为半圆柱体，所述定位板402靠近灯丝回转路径的面与半圆柱体的截面贴合紧固，从而使牵拉块固定更加稳固，弹性刷毛牵拉灯丝更加稳定，且牵拉块因弹性刷毛若因长时间使用造成脱落后，更换也更加方便。

以上就本发明较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定义的范围。