[发明专利]牛仔混纺经纱的涂料靛蓝立体套色固色免退浆浆染工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种免退浆浆染工艺，特别是涉及一种牛仔混纺经纱的涂料靛蓝立体套色、固色免退浆浆染工艺；属于纺织印染技术领域。

背景技术

牛仔布的加工过程通常要经过经纱染色、上浆、织造、退浆、后整理等工序，经纱主要以传统的靛蓝染料进行染色，有时也选用一些硫化染料或其他还原染料。靛蓝属还原染料，染色需经过染料还原、隐色体上染、隐色体氧化等过程。因靛蓝染料通常不溶于水,对纤维的亲合力较低,须在碱性溶液中,用还原剂将靛蓝还原成可溶于水的隐色体钠盐。隐色体上染棉纤维后,经氧化,转变为原来不溶性的靛蓝而固着在纤维上。随着纺织工业和科学技术的发展以及人们消费观念的变化,一方面越来越多的混纺纤维(如涤/棉、涤/粘、棉/粘等)以及新型纤维的出现,使得牛仔布的原料越来越广；另一方面牛仔布的色彩更加丰富多彩,各种套色牛仔布也发展迅速，如蓝套黑、蓝套蓝和蓝套黄等。经纱套染是套染牛仔布最常见的染色方法，经纱套染是指经纱在连续染色过程中,先经一种染料(如靛蓝)染色,然后再经另一种染料(如硫化黑)进行套染,从而获得比较特殊的颜色效果的染色方法。由于这些染料在纤维上的着色层均较薄，其套色时各颜色间的立体感或层次感相对较弱，有时还会因两种染料的直接接触，并需经多次氧化还原反应而容易形成新的色光。经套染的牛仔经纱需上浆后与原纱纬纱织成牛仔布，然后退浆以便于进行牛仔布的后整理。然而对于涤/棉(或涤/粘)混纺经纱来说，涤纶纤维和棉纤维两者化学结构和亲疏水性能上存在较大差异，涤纶纤维由于其疏水特性往往较难使靛蓝上色，而靛蓝在棉纤维上的上色相对较快，因此靛蓝在涤纶纤维和棉纤维上的得色率和色牢度会不一致，从而会造成牛仔布颜色不匀、条花等缺陷。而对于棉/粘混纺经纱来说，虽然棉、粘两种纤维的化学组成相似，但粘胶纤维因聚合度低、结构松散，暴露的亲水基团(羟基、醛基)比棉纤维多，其对靛蓝染料的吸附量比棉纤维还要大，然而也正是由于粘胶纤维的低聚合度和松散的皮芯结构，会存在其色牢度不高、粘纤维湿强度大大降低等现象，造成棉/粘混纺经纱牛仔布颜色不匀等问题。

另一方面，经传统染色后(或未染色)的牛仔混纺经纱在织布时，为了提高纱线的断裂强度和耐磨特性，减少断经，需对经纱进行上浆处理(传统上浆率约10％)，以满足织造要求。然而这些经上浆的纱线上的浆料成膜后会对后续功能性整理加工带来困难，织造后必须进行退浆处理，从而带来废污水排放污染环境(全部退浆浆料及部分脱色染料的污染)和资源、能源浪费等问题。

公开号为CN103194917A的中国发明专利申请公开了一种牛仔混纺经纱用的一步染色和织造免退浆聚丙烯酸酯乳液浆料及其制备方法，该浆料(复配色浆后称涂料)的低温自交联功能可提高着色组分在牛仔混纺经纱各种纤维上的黏附性，保证纱线的织造性能，且织造后无需退浆，从而降低了退浆废水排放污染和资源、能源浪费。但该发明专利未涉及涂料着色与经典靛蓝染色的套染方法，也未涉及具有立体感或层次感的涂料靛蓝套染技术。

公开号为CN103556497A(申请号201310504620.4)的中国发明专利申请公开了一种多层次颜色牛仔纱线的染色方法，先用阳离子改性剂对纱线进行处理，然后用市售粘合剂复配交联剂和涂料色浆对纱线进行上浆染色，烘干后，再进行靛蓝、硫化染料或靛蓝和硫化染料对其进行套染，得到了多层次颜色牛仔纱线。由于该方法中靛蓝是直接在含涂料色浆的涂膜上进行套染，靛蓝与涂料色浆直接接触，而靛蓝又须经数次氧化还原过程才能在上染至牛仔纱线上，这就会容易造成形成新色光的现象。而且靛蓝直接在含色浆的涂膜上进行套染，两层颜色间并无分隔，其层次感有待提高。该方法靛蓝套染后直接进行织造，这将对牛仔纱线表层的靛蓝造成不同程度的破坏，从而影响染色的牢度和均匀性。

发明内容

为解决牛仔混纺经纱现有靛蓝套染和织造过程中存在的染色不匀、靛蓝色牢度有待提高、各颜色间的立体感或层次感弱以及退浆废水污染较大等缺陷，本发明提供一种基于自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以及含色浆涂料为基础的牛仔混纺经纱涂料靛蓝立体套色、固色免退浆浆染工艺。

本发明采用透明的无色聚丙烯酸酯乳液浆料分别对涂料和靛蓝进行固色，一是使靛蓝和涂料色浆浆膜隔开，避免接触或反应形成新色光；二是使涂料和靛蓝立体感更强；三是提高了靛蓝套染后的色牢度，保护了后续织造工序时靛蓝不会被织造过程因不断地摩擦所破坏；需要说明的是。