[发明专利]一种过热蒸汽回收及余热利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过热蒸汽回收及余热利用装置，属于工业节能技术领域，尤其属于工业废气回收及余热利用领域。

背景技术

尼龙66生产工艺中的聚合反应器在生产中会排出大量的过热蒸汽，其中含有的低聚物、己二胺和己二酸等对人体有毒害作用；现阶段尼龙66生产工艺对这类蒸汽的处理功能有限，过热蒸汽不加处理直接排向大气中，这不仅引起严重的环境污染问题，同时造成巨大的能源浪费；随着可持续发展理念影响不断扩大，低碳环保观念已经深入人心，环境污染和工业节能问题引起了各国政府及环保部门的高度重视；随着工业技术的进步，人们迫切希望开发新技术解决合成纤维工业中的高污染、高消耗问题，开发新型余热回收技术已经成为关系到国家能源安全战略的重要工作之一。

蒸汽相变是一种剧烈的传热传质过程，对于蒸汽相变的研究是化工行业中的节能技术的热点之一，目前国内外众多学者对于蒸汽相变过程进行了大量的实验和模拟研究，研究结果表明，在加热系统中饱和蒸汽潜热的利用技术，是经济且效率高的节能技术。

结合合成纤维工业实际情况，将蒸汽相变的研究成果应用于合尼龙66生产工艺中废弃高温蒸汽进行回收，并将高温蒸汽进行余热利用技术的开发，不仅对合成纤维行业节能减排工程具有重要的意义，并且为企业创造出实际的经济效益，同时实现了对环境的保护。

发明内容

为了实现蒸汽相变理论同余热回收利用技术相结合，本发明提供了一种过热蒸汽回收及余热利用装置；实现了过热蒸汽回收并进行余热利用的技术；其主要功能是：利用蒸汽相变理论，将尼龙66生产过程中产生的过热蒸汽回收，生成饱和蒸汽并加以利用，替代原浓缩槽加热系统（D）中的联苯加热系统，保证浓缩槽（4）中尼龙66盐溶液的温度维持在最佳蒸发温度（116℃以上）；并将废水排入中央水池（5），输送到污水处理设备。

本发明所采用的技术方案实现了过热蒸汽回收及余热利用的技术；将合成纤维尼龙66工业生产中产生的过热蒸汽回收，转变成饱和蒸汽加以利用；其特征在于，该装置由浓缩槽加热系统（D）、蒸汽饱和填料塔（B）以及其配套使用的过热蒸汽供给系统（C）和冷却水供给系统（A）组成。

本发明的过热蒸汽供给系统（C）主要回收尼龙66工业生产中产生的过热蒸汽；本发明的冷却水供给系统（A）主要向蒸汽饱和填料塔（B）供给冷却水，主要包括储水槽（1）和柱塞计量泵（2）；蒸汽饱和填料塔（B）中过热蒸汽和冷却水在饱和塔内部进行传热反应，生成饱和蒸汽；为了使过热蒸汽同冷却水进行充分接触，蒸汽饱和填料塔（B）内部结构由气体分布器（28）、液体分布器（23）、液体再布器（27）、填料（22）、除沫器（25）等组成；传热反应过中程，会产生液体水；部分低聚物和己二胺、己二酸等有害物质溶于液体水，通过排污口（29）排入中央水池（5）；冷却水供给系统（A）包括储水槽（1）柱塞计量泵（2）；储水槽（1）中设置浮动阀，柱塞计量泵（2）设置有缓冲罐。

附图说明

图1为本装置过热蒸汽回收及余热利用装置示意图；

图2为本装置蒸汽饱和填料塔内部结构示意图。

图中A-冷却水供给系统，B-蒸汽饱和填料塔，C-过热蒸汽供给系统，D-浓缩槽加热系统，1-储水槽，2-柱塞计量泵，3-自动调节阀，4-浓缩槽，5-中央水池，21-过热蒸汽入口，22-填料，23-液体分布器，24-饱和蒸汽出口，25-除沫器，26-冷却水入口，27-液体再布器，28-气体分布器，29-排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本装置做进一步说明。

本发明由和浓缩槽加热系统（D）、蒸汽饱和填料塔（B）以及其配套使用的过热蒸汽供给系统（C）和冷却水供给系统（A）组成，如图1所示；本装置实现了过热蒸汽回收及余热利用技术，将蒸汽相变技术应用到实际工业生产中，尼龙66工业生产中产生的过热蒸汽经过蒸汽饱和塔的回收，转变成饱和蒸汽并加以利用，形成用饱和蒸汽加热浓缩槽（4）的加热系统，替代原浓缩槽加热系统（D）中的联苯加热系统，保证浓缩槽（4）中尼龙66盐溶液的温度维持在最佳蒸发温度（116℃以上）。

本发明的过热蒸汽供给系统（C）和冷却水供给系统（A）是两个相互独立的系统，如图1所示；过热蒸汽供给系统（C）将尼龙66工业生产中产生的过热蒸汽回收，经过蒸汽饱和填料塔过热蒸汽入口（21）输送到蒸汽饱和填料塔（B），与此同时，冷却水供给系统（A）利用柱塞计量泵（2）将软化水经蒸汽饱和塔冷却水入口（26）输送到蒸汽饱和填料塔（B）。