[发明专利]一种回收钒钛磁铁矿中铁和钛的方法有效
| 申请号： | 201410197704.2 | 申请日： | 2014-05-12 |
| 公开（公告）号： | CN103949339A | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 曾维龙;曾尚林;李跃辉;安凳气 | 申请（专利权）人： | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
| 主分类号： | B03C1/00 | 分类号： | B03C1/00;B03C7/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 410012 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 回收 磁铁矿 方法 | ||
1.一种回收钒钛磁铁矿中铁和钛的方法，包括以下步骤：
1)、将钒钛磁铁矿石一段磨矿后进行一段磁选，得到铁粗矿和一段磁选尾矿；
2)、将所述铁粗矿二段磨矿后进行二段磁选，得到铁精矿和二段磁选尾矿；
3)、将所述一段磁选尾矿进行粗细分选，得到粒度为0.1mm～0.4mm的一段磁选尾矿和粒度＜0.1mm的一段磁选尾矿；
4)、将所述粒度为0.1mm～0.4mm的一段磁选尾矿进行三段磁选或重选，得到钛粗矿；
5)、将所述钛粗矿进行电选，得到粗钛精矿；
6)、将所述二段磁选尾矿和粒度＜0.1mm的一段磁选尾矿混合后进行粗细分选，将得到的粒度＞0.038mm的混合物进行四段磁选，得到细钛精矿；
将得到的粒度≤0.038mm的混合物进行五段磁选，得到超细钛精矿；
所述步骤2)和步骤3)没有时间顺序的限制，所述步骤4)和步骤6)没有时间顺序的限制。
2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述一段磨矿后得到30％～35％的粒度＞200目的矿粉。
3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述一段磁选的磁场强度为0.2T～0.3T。
4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述二段磨矿后得到70％～75％的粒度＞200目的矿粉。
5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述二段磁选的磁场强度为0.1T～0.15T。
6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述三段磁选的磁场强度为0.7T～0.9T。
7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述重选的设备为螺旋溜槽。
8.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述四段磁选的磁场强度为0.7T～1.0T。
9.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述五段磁选的磁场强度为0.8T～1.5T。
10.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤3)中粗细分选还得到粒度＞0.4mm的一段磁选尾矿，将所述粒度＞0.4mm的一段磁选尾矿磨矿后重复进行粗细分选，得到粒度为0.1mm～0.4mm的一段磁选尾矿和粒度＜0.1mm的一段磁选尾矿。
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