[发明专利]一种以沙柳为原料封闭循环制备植物成型用浆的方法有效
申请号: | 201410197684.9 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103952942A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 高平 | 申请(专利权)人: | 高平 |
主分类号: | D21H11/12 | 分类号: | D21H11/12;D21C3/02;D21C9/18;D21D1/20;D21C11/04 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 017000 内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沙柳 原料 封闭 循环 制备 植物 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及植物成型制浆技术领域,特别是涉及一种以沙柳为原料封闭循环制备植物成型用浆的方法。
背景技术
沙柳(学名:Salix psammophila)别名筐柳、降马(藏名),为沙漠植物,也是极少数可以生长在盐碱地的一种植物。其幼枝黄色,叶线形或线状披针形,枝条丛生不怕沙压,根系发达,萌芽力强,是固沙造林树种,其天敌为沙柳毒蛾,生于河谷溪边湿地,分布内蒙古、河北、山西、陕西、甘肃、青海、四川等地。
近年来,沙柳作为一种新型的植物成型原材料开始进行研究。沙柳是我国防风固沙的优质沙生灌木,具有耐旱、耐寒、耐高温、耐沙埋、抗风蚀、易繁殖、速生等特性,国家为防风固沙已投入巨资大量种植沙柳。为防止自然衰败而枯死沙柳必须每3年平茬一次。过去平茬下来的沙柳主要作为薪材被烧掉,造成资源严重浪费。化学机械制浆技术具有得浆率高、设备投资低、废水污染低等特点,对沙柳进行高得率化学机械制浆工艺探讨,特别适合我国的国情。沙柳等沙生灌木林的有效利用,为我国发展木材制浆提供了一定的木材资源,对于我国植物成型和林业的发展具有重要的战略意义。
沙柳属于阔叶木散孔材,纤维较短,细胞壁较薄,这会影响到沙柳的化学机械制浆性能,降低了沙柳高得率浆的物理强度,降低了植物成型产品质量,沙柳浆只能生产低档植物成型产品,限制了沙柳高得率的生产和应用范围。因此需要研究探索适合沙柳的高得率化学机械制浆工艺,以改善沙柳的机械制浆性能,扩大高得率浆应用范围,提高沙柳的利用价值。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种充分利用废弃的沙柳,提高沙柳的利用价值,拓展制浆原料来源,且所生产浆料满足植物成型要求的沙柳封闭循环制备方法。
为了实现本发明的目的,我们将采用如下技术方案予以实施:
一种以沙柳为原料封闭循环制备植物成型用浆的方法,包括备料工序:将沙柳切片,除杂,除尘,预浸;进料工序:经预浸后的沙柳切片通过单螺旋进料机送入滚筒反应仓;其特征在于:还包括:第一次蒸煮工序、第一次压榨工序、第二次蒸煮工序、第二次压榨工序、研磨成浆工序和保温工序,其中:
第一次蒸煮工序:经过预浸的沙柳切片在第一级滚筒反应仓内添加浓度为8%的氢氧化钾蒸煮液,在温度65℃—75℃,时间为一小时的条件下进行反应;
第一次压榨工序:经过第一次蒸煮工序处理过的沙柳浆料,通过第一级压榨机的压榨后,提取黑液通过管道输送给蒸煮液箱,进行补液后输送回第一级滚筒反应仓的添加蒸煮液的装置循环使用,经压榨后的沙柳浆料,通过输送管道输送给第二级的滚筒反应仓;
第二次蒸煮工序:经第一级压榨工序压榨后的沙柳浆料在第二级滚筒反应仓内通过蒸煮液添加装置添加浓度为10%的氢氧化钾蒸煮液,在温度为90℃—110℃,时间为一小时的条件下进行反应;
第二次压榨工序:经过第二次蒸煮工序处理过的沙柳浆料,通过第二级压榨机的压榨后,提取黑液通过管道输送给蒸煮液箱,进行补液后输送回第二级滚筒反应仓的添加蒸煮液的装置循环使用,经压榨后的沙柳浆料,通过输送管道输送给研磨机进行研磨成浆;
研磨成浆工序:经第二级压榨机压榨后的沙柳浆料,添加浓度10%的氢氧化钾蒸煮液和浓度为3%的过氧化氢蒸煮液后,进行研磨成浆;
保温工序:经研磨成浆工序研磨后的沙柳浆料,通过输送管道输送到保温池内,保温时间为六小时。
有益效果
本发明以沙柳为制浆新原料,不仅实现了资源的有效利用,大大提升了资源的利用价值,同时又拓展了造纸制浆的原料来源,弥补了麦草制浆原料的严重不足,为造纸制浆增加了新浆种。本发明以沙柳为原料封闭循环制备植物成型用浆的方法,1)用碱量低,液比小;2)成浆匀度明显提高,得率高,粗浆得率可达40~50%;3)有效蒸煮时间2~3小时,生产效率高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式
实施例:
一种以沙柳为原料封闭循环制备植物成型用浆的方法:
一、备料工序:将沙柳切片,除杂,除尘,预浸;
二、进料工序:经预浸后的沙柳切片通过单螺旋进料机送入滚筒反应仓;
三、第一次蒸煮工序:经过预浸的沙柳切片在第一级滚筒反应仓内添加浓度为8%的氢氧化钾蒸煮液,在温度75℃,时间为一小时的条件下进行反应;
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