[发明专利]一种Cu-Zn-Zr介孔催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种Cu-Zn-Zr介孔催化剂的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）首先将铜盐、锌盐、锆盐按照质量比（12.8～38.5）：（15.8～47.4）：（5.1～15.2）溶解在溶剂中混合均匀后得到混合盐溶液，其中混合盐溶液中总金属离子浓度为0.1069～0.5203mol/L；

（2）将介孔模板剂SBA-15粉末按照固液比为1︰10～30加入到步骤（1）制备得到的混合盐溶液中，在室温条件下搅拌1～4h得到催化剂混合盐溶液；

（3）将步骤（2）得到的催化剂混合盐溶液在60～100℃条件下蒸发掉全部溶剂得到催化剂混合盐；

（4）向催化剂混合盐中按顺序加入步骤（1）制备得到的混合盐溶液和步骤（2）的介孔模板剂SBA-15粉末混合均匀，然后按照步骤（3）制备得到浸渍催化剂混合盐，重复步骤（1）至（4）2～3次得到最终的浸渍催化剂混合盐；

（5）将步骤（4）得到最终的浸渍催化剂混合盐在350～550℃焙烧3～5h得到焙烧产物，然后将焙烧产物在30～50℃条件下用1mol/LNaOH洗涤，并用蒸馏水冲洗至pH为7，在50～80℃条件下干燥12h后得到Cu-Zn-Zr介孔催化剂。

2.根据权利要求1所述的Cu-Zn-Zr介孔催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的铜盐、锌盐、锆盐为能溶于无水乙醇的硝酸铜、硝酸锌、硝酸锆。

3.根据权利要求1所述的Cu-Zn-Zr介孔催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的溶剂为无水乙醇。

4.根据权利要求1所述的Cu-Zn-Zr介孔催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的介孔模板剂SBA-15粉末按照下面所述步骤制备得到：

①将P123按照固液比2.4～4.8：84～168g/ml加入到浓度为1.3mol/LHCl溶液中，搅拌至完全溶解然后在11～35℃水浴中，继续搅拌0.5～1h得到混合溶液；

②将正硅酸乙酯按照与P123按照液固比为5.5～11：2.4～4.8ml/g逐滴加入到步骤①得到的混合溶液中，并连续搅拌14～24h，然后在100℃条件下晶化24～48h得到晶化产物；

③将步骤②制备得到的晶化产物经冷却、过滤、无水乙醇和蒸馏水洗涤至pH为7时，在温度为60～100℃条件下隔夜干燥得到粉末产物；

④将步骤③制备得到的粉末产物在350～550℃空气气氛条件下焙烧3～5h得到介孔模板剂SBA-15粉末。