[发明专利]PPSU奶瓶的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于生产加工技术领域，尤其涉及一种PPSU奶瓶的生产工艺。

背景技术

以往的奶瓶多采用聚碳酸酯（PC）和环氧树脂制作，而聚碳酸酯（PC）和环氧树脂均由双酚A合成，双酚A会导致内分泌失调，严重威胁着婴幼儿的健康。从2011年3月2日起，已禁止生产含化学物质双酚A(BPA)的婴儿奶瓶。目前市场开发了一种以PPSU（聚苯砜）为原料制作奶瓶，该奶瓶不含双酚A，且兼具玻璃奶瓶的安全通透和PP奶瓶的轻盈耐摔的特点。但这种奶瓶在制作过程中，很容易产生气泡，合格率较低，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效减少气泡发生，提高产品合格率的PPSU奶瓶的生产工艺，且由该制作工艺生产出来的奶瓶具有强度高，透明度高的优势，能在-50℃至220℃温度区间保持性能稳定。

为实现上述目的，本发明的PPSU奶瓶的生产工艺包括以下步骤：

(1) 除湿干燥：将PPSU（聚苯砜）原料进行烘烤，烘烤温度为155～165℃，烘烤时间为3.5～4.5h；

(2) 熔胶：将烘干的PPSU原料进行熔胶，熔胶温度为350～380℃；

(3) 注塑：将熔化的胶液注入瓶模中，并在6.0MPA下保压2～3s，制得瓶坯；

(4) 将瓶坯冷却至130～150℃时，对瓶坯进行拉吹成型，得到所述的PPSU奶瓶。

作为优选，所述熔胶温度为370℃。

作为优选，所述拉吹温度为80～100℃。

本发明与以往技术相比，具有以下优点：

本发明以PPSU为原料制作出的PPSU奶瓶，耐化学性强，颜色稳定，不易被食物着色，且重量轻，热膨胀系数低，可以保持尺寸的稳定；此外还具有强度高，透明度高的优势，能在-50℃至220℃温度区间保持性能稳定；奶瓶在注塑过程中进行保压可以有效降低气泡的发生率，提高产品的合格率，进而降低了生产成本。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

PPSU奶瓶的生产工艺，包括以下步骤：首先将PPSU放入155℃的烘烤设备中，烘烤3.5h；然后，将烘干的PPSU原料进行熔胶，熔胶温度为350℃；将熔化的胶液注入瓶模中，并在6.0MPA下保压2-3s，制得瓶坯（此步骤可以有效消除瓶坯中的气泡）；最后，将瓶坯冷却至130℃时，对瓶坯进行拉吹成型，便得本发明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹温度为80℃。

实施例2

PPSU奶瓶的生产工艺，包括以下步骤：PPSU奶瓶的生产工艺，包括以下步骤：首先将PPSU放入160℃的烘烤设备中，烘烤4h；然后，将烘干的PPSU原料进行熔胶，熔胶温度为370℃；将熔化的胶液注入瓶模中，并在6.0MPA下保压2-3s，制得瓶坯（此步骤可以有效消除瓶坯中的气泡）；最后，将瓶坯冷却至140℃时，对瓶坯进行拉吹成型，便得本发明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹温度为90℃。

实施例3

PPSU奶瓶的生产工艺，包括以下步骤：PPSU奶瓶的生产工艺，包括以下步骤：首先将PPSU放入165℃的烘烤设备中，烘烤4.5h；然后，将烘干的PPSU原料进行熔胶，熔胶温度为380℃；将熔化的胶液注入瓶模中，并在6.0MPA下保压2-3s，制得瓶坯（此步骤可以有效消除瓶坯中的气泡）；最后，将瓶坯冷却至150℃时，对瓶坯进行拉吹成型，便得本发明所述的PPSU奶瓶，其中，所述拉吹温度为100℃。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。