[发明专利]一种高导电易切削白铜合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属合金材料的制造领域，尤其涉及一种高导电易切削白铜合金材料及其制备方法。

背景技术

铜因其良好的导电性，可塑性，耐腐蚀性，应用非常广泛。在铜合金中添加铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等元素，可以改善铜的性能，用于不同的场所。目前我国现有的铜合金仍存在一些问题，如合金内含有大量杂质元素，高温疲劳性差、高温强度低；硬度低，耐磨性差、摩擦系数大，使用寿命短；导电性差，浪费电能；弯曲加工性能差，容易折断；质量重，施工困难；还不能满足市场要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高导电易切削白铜合金材料及其制备方法，该铜合金材料具有切削性能好、导电性能好、耐腐蚀的优点。

本发明的技术方案如下：

一种高导电易切削白铜合金材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：镍11-12、Se0.15-0.18、镧0.05-0.08、铈0.15-0.18、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量为铜。

所述的高导电易切削白铜合金材料的生产方法，其特征在于：

（1）、准备纯铜与废铜按1：0.4-0.8比例作为铜基质来源，将纯铜加入投入炉中熔化，进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）镍；（2）Se、镧、铈；（3）In、As；（4）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为21-23分钟，投料后搅拌均匀。

所述的铸后热处理是：先由室温以230-240℃/小时速率升温至290-300℃，保温50-60分钟，再以230-240℃/小时速率升温至560-580℃，保温1-2小时；再以250-260℃/小时速率降温至110-120℃，保温1-2小时；再以240-250℃/小时速率升温至350-360℃，保温1-2小时；再以250-260℃/小时速率降温至100-110℃，保温1-2小时；再以170-180℃/小时速率升温至240-250℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：二氧化硅8-12、凹凸棒土8-12、蛭石5-8、凹凸棒土8-10、麦饭石3-4、树木灰烬1-2、氯化钾5-8、氟化钙3-5、硝酸钠3-5；其制备方法是将二氧化硅、凹凸棒土、蛭石、凹凸棒土、麦饭石、树木灰烬混合，加热至2600-3000℃，搅拌1-2小时，冷却后，加入至10-15%的盐酸溶液中，浸泡1-2小时，过滤，滤渣反复用清水洗净，烘干，与其它成分合并混合均匀即得。

本发明的有益效果

本发明合金通过添加Se、镧、铈、Te等元素，提高了铜合金的切削性能和导电性能；通过添加In、和镍，提高了硬度和耐腐蚀性能；通过合理控制铸后处理温度，使用废铜作为原料，使芯部硬度与表面硬度基本一致,合金品质均一。本发明铜合金适用于制作精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等。本发明精炼剂用于铸造生产，能使铸件中的气孔度降低1-2度，氧化夹杂物在2级左右，明显提高成品率。

具体实施方式

一种高导电易切削白铜合金材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：镍11-12、Se0.15-0.18、镧0.05-0.08、铈0.15-0.18、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量为铜。

所述的高导电易切削白铜合金材料的生产方法为：

（1）、准备纯铜与废铜按1：0.6比例作为铜基质来源，将纯铜加入投入炉中熔化，进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）镍；（2）Se、镧、铈；（3）In、As；（4）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22分钟，投料后搅拌均匀。

所述的铸后热处理是：先由室温以235℃/小时速率升温至295℃，保温55分钟，再以235℃/小时速率升温至570℃，保温1.5小时；再以255℃/小时速率降温至115℃，保温1.5小时；再以245℃/小时速率升温至355℃，保温1.5小时；再以255℃/小时速率降温至105℃，保温1.5小时；再以175℃/小时速率升温至245℃，保温2.5小时，取出空冷即得。