[发明专利]易切削黄铜合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种易切削黄铜合金材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：硅0.5-0.9、锌16.5-17.9、As0.15-0.19、Sb0.08-0.10、Ho0.06-0.09、铜余量。

2.根据权利要求1所述的易切削黄铜合金材料的生产方法，其特征在于：

（1）、准备纯铜与废铜按1：0.4-0.8比例作为铜基质来源，将纯铜加入投入炉中熔化，进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等；

（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）锌；（2）As、硅；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为20-25分钟，投料后搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述的易切削黄铜合金材料的生产方法，其特征在于：所述的铸后热处理是：先由室温以250-260℃/小时速率升温至350-360℃，保温50-60分钟，再以250-260℃/小时速率升温至570-590℃，保温1-2小时；再以270-280℃/小时速率降温至80-100℃，保温1-2小时；再以210-220℃/小时速率升温至360-380℃，保温1-2小时；再以230-240℃/小时速率降温至80-100℃，保温1-2小时；再以200-210℃/小时速率升温至290-300℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的易切削黄铜合金材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：二氧化硅8-12、凹凸棒土8-12、蛭石5-8、凹凸棒土8-10、麦饭石3-4、树木灰烬1-2、氯化钾5-8、氟化钙3-5、硝酸钠3-5；其制备方法是将二氧化硅、凹凸棒土、蛭石、凹凸棒土、麦饭石、树木灰烬混合，加热至2600-3000℃，搅拌1-2小时，冷却后，加入至10-15%的盐酸溶液中，浸泡1-2小时，过滤，滤渣反复用清水洗净，烘干，与其它成分合并混合均匀即得。