[发明专利]一种驱蚊虫纺织面料的生产工艺在审
申请号: | 201410197338.0 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN105088479A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 秦健 | 申请(专利权)人: | 秦健 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D06B9/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 226100 江苏省南通市海门市三星*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蚊虫 纺织 面料 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产工艺,尤其涉及一种驱蚊虫纺织面料的生产工艺。
背景技术
随着经济的发展,国民收入的不断提高,人们对生活质量的要求越来越高,尤其在日用品方面,床上用品多为纺织品,夏天经常受蚊虫的侵袭,使用蚊香对人的身体有害,因此天然无害的驱蚊虫纺织面料越来越受人们的欢迎。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有驱蚊虫效果的纺织面料的生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种驱蚊虫纺织面料的生产工艺,该生产工艺依次包括:
步骤一:选择原料,所述原料为坯布,所述坯布经纱密度为10-15根/cm,所述坯布纬纱密度为8-13根/cm;
步骤二:将所述坯布均匀的分为2份,将其中一份坯布的表面均匀的撒上驱蚊虫剂,所述坯布为里层坯布,将其中另一份坯布覆盖在所述里层坯布的表面,作为表层坯布;
步骤三:将所述里层坯布与所述表层坯布用浆料浸渍,将所述浸渍后的坯布高压贴合在一起,形成整体坯布,所述压力位560-600MPa;
步骤四:将所述整体坯布洗净,高温晾干,所述温度为90-95℃;
步骤五:将所述晾干后的坯布放在轧光机中轧光;
步骤六:将所述轧光后的坯布放入消毒液中消毒,晾干;
步骤七:染色,将燃料放入染缸,加热,将所述轧光后的坯布放入所述加热后的染缸中浸渍8-15小时;
步骤八:将所述染色后的坯布晾干,即可。
所述驱蚊虫剂由七里香、薰衣草和艾草组成。
所述虫剂由七里香、薰衣草和艾草的成分比为3:2:5。
所述经纱密度为12.5根/cm,所述纬纱密度为11.5根/cm。
所述压力为580MPa。
所述温度为92.5℃。
所述时间为11.5小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于本发明的生产工艺中添加了驱蚊虫剂,因此,本发明具有驱蚊虫的功效。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明:一种驱蚊虫纺织面料的生产工艺,该生产工艺依次包括:
步骤一:选择原料,所述原料为坯布,所述坯布经纱密度为10-15根/cm,所述坯布纬纱密度为8-13根/cm;
步骤二:将所述坯布均匀的分为2份,将其中一份坯布的表面均匀的撒上驱蚊虫剂,所述坯布为里层坯布,将其中另一份坯布覆盖在所述里层坯布的表面,作为表层坯布;
步骤三:将所述里层坯布与所述表层坯布用浆料浸渍,将所述浸渍后的坯布高压贴合在一起,形成整体坯布,所述压力位560-600MPa;
步骤四:将所述整体坯布洗净,高温晾干,所述温度为90-95℃;
步骤五:将所述晾干后的坯布放在轧光机中轧光;
步骤六:将所述轧光后的坯布放入消毒液中消毒,晾干;
步骤七:染色,将燃料放入染缸,加热,将所述轧光后的坯布放入所述加热后的染缸中浸渍8-15小时;
步骤八:将所述染色后的坯布晾干,即可。
所述驱蚊虫剂由七里香、薰衣草和艾草组成。
所述虫剂由七里香、薰衣草和艾草的成分比为3:2:5。
所述经纱密度为12.5根/cm,所述纬纱密度为11.5根/cm。
所述压力为580MPa。
所述温度为92.5℃。
所述时间为11.5小时。
综上所述,本发明步骤简单,易操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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