[发明专利]一种再生胶胶料及其制备方法在审
申请号: | 201410196821.7 | 申请日: | 2014-05-10 |
公开(公告)号: | CN103980579A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 朱德敏;朱娜 | 申请(专利权)人: | 宁国市格斯特密封件有限公司 |
主分类号: | C08L17/00 | 分类号: | C08L17/00;C08J11/26;C08J11/16 |
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地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生胶 胶料 及其 制备 方法 | ||
1.一种再生胶胶料,其特征是该再生胶胶料由以下组分依重量百分比组成:氧化锌:2—4,硬脂酸SA:0.5—2,4010NA:0.5—3,蜡1900:1—3,SC—617:2—4,CaCO3:30—40,松焦油:100—200,废旧橡胶粉:100—200,促进剂TMTD:0.2—0.5,促进剂DM:0.7—1.5,不溶硫磺S—60:2—4。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶胶料,其特征在于:所述再生胶胶料的最佳重量百分比如下:氧化锌:2,硬脂酸SA:0.5,4010NA:1.5,蜡1900:2,SC—617:3,CaCO3:30,松焦油:100,废旧橡胶粉:100,促进剂TMTD:0.3,促进剂DM:0.8,不溶硫磺S—60:3。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种再生胶胶料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)筛选:将废旧橡胶粉通过筛选得10-30目废旧橡胶粉;
(2)脱硫:10-30目废旧橡胶粉由喂料机送入脱硫机内,经配料机向脱硫机内喷入松焦油、氧化锌、硬脂酸SA、4010NA、蜡1900和CaCO3,搅拌混合,280-340℃脱硫30—40分钟时,添加促进剂TMTD、促进剂DM、不溶硫磺S—60后,继续280-340℃脱硫30—40分钟时,得塑形胶料;
(3)精炼:脱硫后的塑性胶料依次经过4台开练机和一台精炼机,得到再生胶胶料。
4.根据权利要求3所述的一种再生胶胶料,其特征在于:所述步骤(3)的开练机的辊筒辊距离定为1mm,辊温控制在65℃以下。
5.根据权利要求3所述的一种再生胶胶料,其特征在于:所述步骤(3)的精炼机辊距控制在0.3mm-0.5mm,辊温控制在85℃以下。
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