[发明专利]大型沸腾氯化炉及其气体分布器

权利要求书

1.一种大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述气体分布器包括气体分布座、气体分布管路系统和气体流量控制系统，其中，

所述气体分布座设置在大型沸腾氯化炉的炉膛的底部，并且气体分布座具有均匀分布的多个上下贯穿的通孔；

所述气体分布管路系统包括多个子气体分布管路，所述子气体分布管路包括上行进气管、导流杆、封头、以及由下向上依次与该上行进气管连通的高压气吹扫管、下行进气管和真空气管，封头可拆卸地设置在上行进气管的下端，封头进入上行进气管的一端设置有卡接件，导流管沿上行进气管的长度方向设置在上行进气管内并具有与所述卡接件结合的下端和直径大于导流杆杆身直径的上端，上行进气管的上端紧密设置在所述多个上下贯穿的通孔中的一个通孔中；

所述气体流量控制系统包括设置在高压气吹扫管上的高压气流量监测及控制装置、设置在下行进气管上的流化气流量监测及控制装置和设置在真空气管上的气体流量监测及控制装置。

2.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述多个上下贯穿的通孔中相邻的任意两个通孔的中心线之间的距离为上行进气管内径的8～12倍。

3.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述上进气管的内径为30～45mm。

4.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述导流管的上端的横截面积由下向上逐渐增大，且所述导流管的上端的弧面的弧度为30～45°。

5.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述导流管的上端的顶端面直径为导流杆杆身直径的2～2.5倍。

6.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述导流管的上端的顶端面与上行进气管的上端出口之间的距离为上行进气管内径的2～3倍。

7.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，下行进气管与上行进气管的夹角为30°～60°。

8.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉的气体分布器，其特征在于，所述气体流量控制系统还包括信号接收和处理单元，所述信号接收和处理单元接收高压气流量监测及控制装置、流化气流量监测及控制装置和气体流量监测及控制装置所监测的流量信号，并根据流态化需求和流量反馈情况控制每个子气体分布管路中的高压气吹扫管的高压气流量、下行进气管的流化气流量和真空气管上的气体流量。

9.一种大型沸腾氯化炉，所述沸腾氯化炉包括炉膛、与炉膛连通的进料口、出料口，其特征在于，所述沸腾氯化炉还包括如权利要求1至8中任意一项所述的气体分布器，以从炉膛底部向炉膛中提供均匀分布的流态化气体。