[发明专利]孕育剂制粒生产线及其生产工艺和粉尘回收方法

权利要求书

1.孕育剂制粒生产线，其特征在于：包括颚式破碎机(1)、主输送带(2)、中转料池，副输送带(3)、提升机(4)、振动筛(5)、颗粒仓、粉末仓(9)和立式破碎机(10)；

颚式破碎机(1)出料口通过主输送带(2)与中转料池连接，中转料池连与提升机(4)进料口连接；提升机(4)出料口与振动筛(5)进料口连接；振动筛(5)至少由上至下设置有上滤网和下滤网，以及分别与两层滤网对应的上出料口、中出料口和下出料口，该三个出料口分别通过管道与立式破碎机(10)的进料口、颗粒仓和粉末仓(9)连接；立式破碎机(10)的进料口的出料口通过副输送带(3)与主输送带(2)连接。

2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于：所述颗粒仓包括一级颗粒仓(6)、二级颗粒仓(7)和三级颗粒仓(8)；振动筛(5)由上至下设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网和粉末滤网，以及分别与该四层滤网对应的回流出料口、一级出料口、二级出料口、三级出料口和粉末出料口；

回流出料口通过管道与立式破碎机(10)的进料口连接；一级出料口通过管道与一级颗粒仓(6)连接；二级出料口通过管道与二级颗粒仓(7)连接；三级出料口通过管道与三级出料口连接，粉末出料口通过管道与粉末仓(9)连接。

3.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于：一级滤网的网孔大小为15mm，二级滤网为4目，三级滤网为10目，粉末滤网为80目。

4.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于：立式破碎机(10)至少有两台，入料粒度为15～30mm，出料粒度为分别为12mm以下和5mm以下。

5.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于：还包括吸尘设备(11)，吸尘设备(11)的吸尘口(12)分别设置在颚式破碎机(1)出料口处、立式破碎机(10)出料口处、提升机(4)出料口处、振动筛(5)处、主输送带(2)出料口处和用于连接振动筛(5)到颗粒仓的管道的出口处。

6.根据权利要求5所述的生产线，其特征在于：所述吸尘设备(11)为至少一台布袋除尘器。

7.根据权利要求5所述的生产线，其特征在于：还包括第二密封空间(B)和在第二密封空间(B)上方的第一密封空间(A)；振动筛(5)安装在第一密封空间(A)，颚式破碎机(1)、主输送带(2)、副输送带(3)、提升机(4)、颗粒仓、粉末仓(9)、立式破碎机(10)和吸尘设备(11)安装在第二密封空间(B)。

8.根据权利要求1至7所述的生产线的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

一、上料；

二、初级破碎；

三、提升机送到振动筛；

四、振动筛筛分；

五、粒度大于15mm的颗粒送到立式破碎机再次破碎,然后通过副输送带和主输送带输送回振动筛再次筛分；

六、整生产线内的物料重复上述过程,直到输送到颗粒仓或粉末仓。

9.根据权利要求8所述的生产线的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

一、上料，向颚式破碎机加入粒度30～200mm的块料；

二、初级破碎，颚式破碎机将块料破碎为粒度5～30mm的小块料；

三、提升机送到振动筛，小块料通过传送到送往中转料池，通过提升机送到振动筛筛分；

四、振动筛筛分，筛分后的物料分别送往立式破碎机、颗粒仓和粉末仓；

五、粒度大于15mm的颗粒送到立式破碎机再次破碎,然后通过副输送带和主输送带输送回振动筛再次筛分，立式破碎机入料粒度一样，出料粒度有12mm以下和5mm以下两种；

六、整生产线内的物料重复上述过程,直到输送到颗粒仓或粉末仓。

10.根据权利要求5至7所述的生产线的粉尘回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、各个设备的出料口处设有吸尘设备的吸尘口，吸尘设备收集粉末；

二、将吸尘设备收集的粉末收集入粉末库。