[发明专利]一种减少Ni-Cr-Fe电热合金非金属夹杂物的方法有效
申请号: | 201410196619.4 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN103952518A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 郭健;郭小芳;郭乃林 | 申请(专利权)人: | 江苏中钢电热合金有限公司 |
主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072;C21C7/06;C22C38/58;C22C38/54 |
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地址: | 224043 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 ni cr fe 电热 合金 非金属 夹杂 方法 | ||
1.一种减少Ni-Cr-Fe电热合金非金属夹杂物的方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)配料:按照以下组成进行配料:C≤0.0003%、Si:4-5%、Mn:1-2%、Al:3-4%、Cr:9-10%、Ni:30-31%、Co:1-2%、Zr:0.2-0.3%、Nb:3-4%、Ti:0.5-1%、Mo:0.5-1%、Ce:0.2-0.3%、La:0.2-0.3%、B:0.1-0.2%、S≤0.001%、P≤0.001%,余量为铁和不可避免的杂质;(2)熔炼:抽真空至1×10-4Pa,将上述原料在高真空条件下熔化,熔化后进行吹氧脱碳,碳含量低于0.0003%后停止吹氧,后进行高真空沸腾,沸腾时间大于30min;(3)造渣:加入占总金属液2wt%的硅铁、3.1wt%的石灰和1.4wt%的萤石料造渣,还原时间2-4分钟;(4)脱氧:加铝深入脱氧,铝的加入量为1.5Kg/t,脱氧时间大于20分钟;(5)吹氩,在钢包底部吹氩,氩气流控制在4-5L/min,吹氩时间4-6min,静置3min后浇铸成铸锭;(6)热轧盘条:热轧温度:1250℃-1280℃,开轧温度:1300℃,终轧温度:1250℃;(7)去应力退火:在真空热处理炉内,真空度1×10-3Pa,退火温度1000℃,保温6h;(8)漂洗后进行多道次拉拔得到Ni-Cr-Fe电热合金成品。
2.如权利要求1所述的制备方法,原料配比优选C:0.0002%、Si:4.5%、Mn:1.8%、Al:3.2%、Cr:9.5%、Ni:30.3%、Co:1.4%、Zr:0.2%、Nb.-3.5%、Ti:0.6%、Mo:0.8%、Ce:0.25%、La:0.26%、B:0.1%、S≤0.001%、P≤0.001%,余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的制备方法,熔炼前使用铝箔将硼粉包裹放置于最底部,Ce和La在出炉前4分钟使用加料钳放入已熔化的合金液中。
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