[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块及其制造方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，包括主料、水、发泡剂，其中主料包括以下组分(重量百分比)：尾矿砂：65％～75％；生石灰：8％～12％；水泥：15％～18％；石膏：2％～5％；所述的水料比为0.57～0.62；所述的发泡剂按照物料总体积比例加入500g/m³。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述的主料包括以下组分(重量百分比)：尾矿砂：71％；生石灰：10％；水泥：16％；石膏：3％。

3.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述的水料比为0.6。

4.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述的发泡剂为铝粉。

5.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述的尾矿砂为银尾矿砂、铁尾矿砂、铜尾矿砂、金尾矿砂中的一种或多种。

6.一种蒸压加气混凝土砌块的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、制浆配料：将尾矿砂经球磨机磨湿后制浆存在储浆罐内；将生石灰、石膏经破碎后按照设定比例混合并进行球磨后存入胶结仓中待用；

b、混合搅拌：将储浆罐内的尾矿砂浆、胶结仓内的生石灰和石膏混合料、水泥按配比要求加入浇注搅拌机内开始混合搅拌，所述的搅拌机内通入蒸汽、使搅拌机内浆料温度达到40～45℃，搅拌时间为3～4min；

c、浇注发气：向搅拌机内加入定量的铝粉继续搅拌，搅拌时间不超过40s然后将混合搅拌后的料浆注入模具，使混合料浆发气膨胀；

d、静养：浇注完毕的模具摆渡至静养室内发气初凝，静养温度为40～50℃，静养时间90～150min，拉出静养室；

e、暂停切割：将静养完成的产品由翻转吊机拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车上，小车装载坯体经过纵切、横切工序实现坯体六面切割达到设定规格；切割完成后，由空翻设备将坯体翻转-90度放置在蒸养底板上；

f、蒸压养护：将蒸养底板上的坯体运输至蒸压釜进行高温高压蒸压，所述的蒸压温度为190℃，蒸压压力为1.3MPa，蒸压时间为12h。

g、出釜检验：将蒸养完成的产品进行检验后分类堆放。

7.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土砌块的其制造方法，其特征在于，所述的生产过程中产生的废水、废料经回收后经废料搅拌机制成废料浆，所述的废料浆可进行二次使用。