[发明专利]一种过滤设备

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂制造领域，更具体地说，本发明涉及一种过滤设备。

背景技术

合成树脂是通过反应釜在一定温度、一定压力下经过缩聚反应或加聚反应来完成的。因此反应釜是树脂生产的主要设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

其中，对于合成树脂，分馏柱、冷凝器、分水器、兑稀釜被用作为反应釜的配套设备。

在树脂的制造过程中，会需要对树脂进行顾虑的处理步骤。过滤是利用过滤介质从流体中分离固体颗粒的过程。常用滤纸、滤布、金属丝网等多孔物料作为过滤介质，使液体或气体通过，固体颗粒则被截留在过滤介质上.在过滤过程中，被过滤的悬浮液称为虑浆，虑浆中的固体颗粒称为滤渣，被截留在过滤介质上的滤渣称为滤饼，透过滤饼和过滤介质的澄清液称滤液。

但是，现有的树脂过滤设备的灵活性较差，往往不能进行灵活的过滤变化或者线路变换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够进行灵活的过滤变化或者线路变换的过滤设备。

为了实现上述技术目的，根据本发明，提供了一种过滤设备，包括：混合釜、过滤机、精滤机以及输送泵；其中，所述混合釜的第一出入口通过第一双向阀门连接至所述过滤机的第一出入口；所述过滤机的第一出入口通过第二双向阀门的所述过滤机的第二出入口；所述混合釜的第二出入口通过第三双向阀门连接至所述精滤机的第一出入口；所述精滤机的第二出入口通过第四双向阀门连接至所述输送泵的第一接口；所述输送泵的第一接口通过第五双向阀门连接至所述输送泵的第二接口；所述输送泵的第二接口通过第六双向阀门连接至所述过滤机的第三出入口；而且，所述过滤机的第二出入口通过第七双向阀门连接至一个或多个成品储蓄罐。

优选地，所述成品储蓄罐的数量为多个。

优选地，每个成品储蓄罐进一步通过各自的双向阀门连接至所述第七双向阀门。

根据本发明的过滤设备的上述连接结构实现了多种过滤路径，从而提供了一种能够进行灵活的过滤变化或者线路变换的过滤设备。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的过滤设备的结构。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的过滤设备的结构。

具体地说，如图1所示，根据本发明优选实施例的过滤设备包括：混合釜1、过滤机2、精滤机3以及输送泵4。

例如，所述过滤机2是滤袋过滤机。

其中，所述混合釜1的第一出入口通过第一双向阀门5连接至所述过滤机2的第一出入口；所述过滤机2的第一出入口通过第二双向阀门6的所述过滤机2的第二出入口；所述混合釜1的第二出入口通过第三双向阀门7连接至所述精滤机3的第一出入口；所述精滤机3的第二出入口通过第四双向阀门8连接至所述输送泵4的第一接口；所述输送泵4的第一接口通过第五双向阀门9连接至所述输送泵4的第二接口；所述输送泵4的第二接口通过第六双向阀门10连接至所述过滤机2的第三出入口。而且，所述过滤机2的第二出入口通过第七双向阀门11连接至一个或多个成品储蓄罐(未示出)。

优选地，所述成品储蓄罐的数量为多个。

而且，优选地，每个成品储蓄罐进一步通过各自的双向阀门连接至所述第七双向阀门11。

使用时，可以将一定数量的硅藻土助滤剂(1200g/m2)和待滤液在混合釜内进行混合，用输送泵提供的动力送入过滤机内，含有助滤剂的滤液在过滤机和混合釜之间进行循环数分钟，助滤剂在循环过程中被所述过滤机内的板框滤网拦截下来，在板框滤网的表面形成一定厚度的预涂层(一般厚度为3mm左右即可)，这时过滤液不断澄清，通过过滤机的取样口检测滤液细度，符合要求后便可进行正常过滤，过滤结束后进行排渣后便可进入下一个过滤周期。

根据本发明优选实施例的过滤设备的上述连接结构实现了多种过滤路径，从而提供了一种能够进行灵活的过滤变化或者线路变换的过滤设备。