[发明专利]整体铸造式人造花岗岩床体

说明书

技术领域

本发明涉及一种由人造花岗岩整体铸造成型的机床或磨床床体及其铸造方法。涉及专利分类号B22铸造；粉末冶金B22C铸造造型B22C9/00铸型或型。芯。

背景技术

现阶段机床床体大多为铸铁材料，少量机床床体为人造花岗岩材料，但人造花岗岩床体都是分体结构，既立柱和底座为两体分别浇筑，然后再分别进行导轨复印，最终通过粘接方式把立柱和底座粘接一起。因为是分体结构，所以每次粘接前都要进行立柱和床体的位置调整，保证床体和立柱上的导轨基面互相垂直，铸造效率低，耗时多。

发明内容

针对以上问题的提出，本发明提供的整体铸造式人造花岗岩床体包括：立柱和底座，在所述的立柱和底座上分别设有两列平行的导轨安装基面；在所述的导轨安装基面中间设有轴承座安装基面和电机座安装基面；

所述的立柱和底座上分别具有一截面为矩形的凹槽，该凹槽的底面为所述的轴承座安装基面和电机座安装基面；

在所述凹槽的两侧分别设有与底座或立柱轴线平行的平面，所述平面为所述的导轨安装基面，在所述的导轨安装基面设有导轨，该导轨的高度高于所述的导轨安装面。

所述的轴承座安装基面和所述的电机座安装基面分别位于所述底面的两端；分别固定在轴承座安装基面和电机座安装基面上设有轴承座和电机座；在所述的电机座和轴承座；在所述的电机座和轴承座之间设有丝杠，该丝杠通过轴承与所述的轴承座连接。

所述的轴承座安装基面、电机座安装基面和导轨安装基面设有预埋螺纹插件；所述的导轨、轴承座和电机座通过所述的预埋螺纹插件固定在所述立柱和底座上。

所述底座下方设有叉车口。

具有上料装置安装基面，包括：设置在所述立柱上的上料装置安装基面I和设置所述底座上的上料装置安装基面II。

所述的床体还具有双层封闭铠甲式防护罩；包括：覆盖在所述丝杠上方的丝杠防护铠甲，覆盖所述导轨的导轨防护铠甲和上层铠甲。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点：采用一体式人造花岗岩床体，提高了浇筑和装配效率，实现优异的力学性能和热量的均匀分布，使床体整体结构布局合理、紧凑；采用高强度预埋螺纹插件，使导轨、轴承座和电机座安装更牢固，免于加工。采用高精度直线滚动导轨，动态响应好，结构简单，便于维修。能很大提高机床的加工精度和精度保持性，并能节约金属材料、能源和减少铸铁材料床身的铸造污染。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明的示意图

附图2为本发明双层盔甲防护罩的示意图

附图3为本发明双层盔甲防护罩的局部示意图

具体实施方式

为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：

如图1-3所示：一种整体铸造式人造花岗岩床体，包括：垂直设置的立柱1和水平设置的底座2，立柱1和底座2一体铸造成型。

在所述的立柱1和底座2上分别设有两列平行的导轨安装基面111。在所述的导轨安装基面中间设有轴承座安装基面112和电机座安装基面113；所述的立柱和底座上分别具有一截面为矩形的凹槽11，该凹槽的底面11为所述的轴承座安装基面112和电机座安装基面113。所述凹槽11和导轨安装基面111均为竖直设置。

为了保证在加工过程中产生的冷却液不会流入导轨和丝杠等设备的工作区域，即冷却油中的磨削进入导轨和丝杠内部，造成丝杠的磨损，降低设备的使用寿命。作为一个较佳的实施方式，在所述凹槽的两侧分别设有与底座2或立柱1轴线平行的平面，所述平面为所述的导轨安装基面111，在所述的导轨安装基面111设有导轨114，该导轨114的高度高于所述的导轨安装面111。即可保证相关设备不会受冷却油的影响。

为了方便设置机床设备，作为一个较佳的实施方式，所述的轴承座安装基面112和所述的电机座安装基面113分别位于所述底面11的两端；分别固定在轴承座安装基面112和电机座安装基面113上设有轴承座115和电机座116；在所述的电机座116和轴承座115；在所述的电机座116和轴承座115之间设有丝杠117，该丝杠117通过轴承118与所述的轴承座115连接。