[发明专利]由注射模塑成形来进行树脂注入的电动机的定子

说明书

技术领域

本发明涉及电动机的定子。

背景技术

一般地，以固定卷绕在定子铁芯上的绕线并且提高来自绕线的散热作用为目的，在电动机的定子的内周部形成树脂模制部。而且，以提高防水性或者省略马达外表面的涂装工序为目的，有在定子的外周部形成树脂模制部的情况。以将马达小型化以及将定子铁芯的热有效地向外部排出为目的，期望形成于定子外周部的树脂模制部尽可能为薄壁。但是，如果要由注射模塑成形来形成薄壁的树脂模制部，则由于树脂的流路变窄，存在不能充分得到注入的树脂的流动性的情况。作为其结果，存在局部发生没有填充树脂的部位的情况。

日本专利文献JP-A-2012-115050、JP-B3552266、以及JP-B-5124219公开了在定子的周围形成树脂模制部。JP-A-2012-115050公开了如下的电动机的定子，即、具备与定子铁芯、绕线以及对这些定子铁芯和绕线进行绝缘的一对绝缘件一起用树脂一体成形的框架。并且，以向形成于一对绝缘件之间的间隙填充树脂为目的，从定子铁芯的外周部贯通到内周部的贯通孔作为树脂流路而形成。另外，JP-B-3552266公开了形成有与定子铁芯以及卷绕在定子铁芯上的线圈一起一体成形的树脂制的框架。再有，JP-A-2012－115050公开了以覆盖电动机的电枢的周围的方式形成树脂模制部。

期望如下的电动机的定子，即、能够将树脂无间隙地填充到外周部。

发明内容

根据本申请的方案1的发明，提供一种定子，其是具备通过注射模塑成形而形成于内周部及外周部的树脂模制部的电动机的定子，该定子的特征在于，

具备设于该定子的轴向端部并隔开该定子的上述内周部和上述外周部的隔开部件，从上述轴向端部注入的树脂利用上述隔开部件向上述内周部及上述外周部分支地流动。

方案2根据方案1所述的定子，其特征在于，

在上述隔开部件上，以树脂从该定子的上述轴向端部向上述外周部流动的方式形成有树脂流路。

方案3根据方案2所述的定子，其特征在于，

上述树脂流路由从上述隔开部件的轴向端面延伸至该定子的上述外周部的贯通孔形成。

方案4根据方案2所述的定子，其特征在于，

上述树脂流路由从上述隔开部件的轴向端面延伸至该定子的上述外周部的槽形成。

方案5根据方案1～4任一项中所述的定子，其特征在于，

通过形成上述树脂模制部的注射模塑成形而在该定子的轴向端面形成槽。

本发明的效果如下。

根据具备上述结构的定子，由于设有隔开内周部和外周部的隔开部件，从而在形成树脂模制部的注射模塑成形工序中，以从自定子的轴向端部注入定子的内周部的树脂的流动中分支的方式将树脂注入定子的外周部。由此，还会对注入到定子的外周部的树脂付与充分的射出压力，能够将树脂无间隙地填充到外周部中。本发明的这些以及其他目的、特征以及优点通过附图所示的本发明的例举的实施方式的详细说明将会更加明确。

附图说明

图1是第一实施方式的电动机的结构的简要剖视图。

图2是表示图1的电动机的定子的侧视图。

图3A是表示在图1的电动机的定子中形成树脂模制部的注射模塑成形工序的图。

图3B是表示在图1的电动机的定子中形成树脂模制部的注射模塑成形工序的图。

图3C是放大表示图3B的区域3C的局部放大图。

图4A表示在第二的实施方式的电动机的定子中形成树脂模制部的注射模塑成形工序的图。

图4B是表示在第二实施方式的电动机的定子中形成树脂模制部的注射模塑成形工序的图。

图4C是放大表示图4B的区域4C的局部放大图。

图5A是表示执行下一道工序前的第二实施方式的定子的简要剖视图。

图5B是表示图5A的定子的侧视图。

图5C是放大表示图5A的区域5C的局部放大图。

图6A表示执行下一道工序后的第二实施方式的定子的简要剖视图。

图6B是表示图6A的定子的侧视图。

图6C是放大表示图6A的区域6C的局部放大图。

图7A是表示执行下一道工序前的第二实施方式的变形例的定子的简要剖视图。

图7B是表示图7A的定子的侧视图。

图7C是放大表示图7A的区域7C的局部放大图。

图8A是表示执行下一道工序后的第二实施方式的变形例的定子的简要剖视图。