[发明专利]一种On-cell技术中保护盖板按键区的优化结构

说明书

技术领域

本发明属于电子显示技术领域，特别涉及一种On-cell技术中用于降低保护盖板按键区厚度的结构。

背景技术

目前智能手机和平板电脑的屏幕，是由显示屏和触摸屏两个部分组成，二者泾渭分明，有各自完整的产业链。为了提供给整机客户完整的解决方案，显示屏厂商必须先从触摸屏厂商买来TP做贴合，同样，触摸屏厂商也需要买来液晶显示屏做整合，这样一来不仅工序复杂，延误了产品上市时间，在产品厚度上也达不到客户的要求。在此背景下，显示与触控一体化的需求日渐凸显，相关的技术研究一时间成为厂商的重点方向。为了实现面板的薄型化和轻量化，将触摸面板与液晶面板“一体化”的趋势日渐盛行，全贴合技术也因此受到追捧。触摸面板和液晶面板一体化包括In-cell和On-cell两种方法，成功实现将显示屏和触控屏做在到一起，成为目前“触显一体化”道路上的先驱。In-cell是将触摸面板嵌入到液晶像素中的方法，而On-cell是将触摸面板嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法，同样降低了屏幕的厚度。当“轻薄化”成为整机厂商追求的目标之时，全贴合技术的重要性也就全面凸显出来。相比In-cell技术，On-cell目前在技术上更容易实现。由于只需在彩色滤光片基板和偏光板之间形成简单的透明电极图案，On-cell更容易确保成品率。另外，与In-cell相比，On-cell像素内的有效显示区域的面积也不会减小，几乎不会由此发生画质劣化现象。

现有On-cell技术中保护盖板按键区的结构如图1所示，其由盖板101、FPC102、导光膜103、触摸层104以及显示屏105组成。其中，触摸层104与显示屏105采用On-cell技术贴合，盖板101下方按键区设置FPC102和导光膜103；FPC102为柔性线路板，用于扩展虚拟按键；FPC102与触摸层104相连接从而实现触摸控制；导光膜105将LED的点光源转换成面光源，用于丰富手机按键背光色彩。此方案的问题在于：盖板101与FPC102相互独立，FPC102的厚度为0.13mm，使得产品厚度加大，不利于产品的薄型化发展。

发明内容

针对现有On-cell触显一体化方案中保护盖板按键区厚度过高的缺陷，申请人经过研究改进，提供一种On-cell技术中保护盖板按键区的优化结构，降低触摸按键区的厚度，并且增加触控的灵敏度。

本发明的技术方案如下：

一种On-cell技术中保护盖板按键区的优化结构，包括盖板、ITO膜、导光膜、触摸层以及显示屏；所述触摸层与显示屏采用On-cell技术贴合，所述盖板下方依次设置ITO膜和导光膜，所述ITO膜与触摸层相连接。

其进一步的技术方案为：所述ITO膜的厚度为0.01mm。

本发明的有益技术效果是：

本发明使用ITO膜替代FPC，用盖板与FPC一体化结构代替盖板与FPC相互独立的结构，从而降低整体厚度，使产品的结构更加紧凑合理，并且可以增加触控灵敏度。

附图说明

图1是现有On-cell技术保护盖板按键区的剖面结构图。

图2是本发明On-cell技术保护盖板按键区的剖面结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图2所示，本发明是由盖板201、ITO膜202、导光膜203、触摸层204以及显示屏205组成。触摸层204与显示屏205采用On-cell技术贴合，盖板201下方设置ITO膜202和导光膜203。ITO膜202与触摸层204相连接实现触摸控制；导光膜205将LED的点光源转换成面光源，用于丰富手机按键背光色彩。

ITO(氧化铟锡，或者掺锡氧化铟)是一种铟(III族)氧化物(In2O3)和锡(IV族)氧化物(SnO2)的混合物，通常质量比为90％In2O3，10％SnO2。它在薄膜状时，为透明无色；在块状态时，呈黄偏灰色。氧化铟锡主要的特性是其电学传导和光学透明的组合。然而，薄膜沉积中需要作出妥协，因为高浓度电荷载流子将会增加材料的电导率，但会降低它的透明度。氧化铟锡薄膜最通常是用电子束蒸发、物理气相沉积、或者一些溅射沉积技术的方法沉积到表面。ITO主要用于制作液晶显示器、平板显示器、等离子显示器、触摸屏、电子纸等应用、有机发光二极管、以及太阳能电池、和抗静电镀膜还有EMI屏蔽的透明传导镀膜。

由于ITO膜202的厚度仅为0.01mm，而现有技术中FPC的厚度为0.13mm，因此本发明用ITO膜202替代FPC，从而降低了触摸键区的厚度，并且可以增加触控灵敏度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。