[发明专利]一种高芳烃加氢精制重油的设置前提质区的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种高芳烃加氢精制重油的设置前提质区的加氢裂化方法，其特征在于包含以下步骤：

①在提质区RT30，在氢气和提质区催化剂RT30C存在条件下，含氮的高芳烃原料HDS的加氢精制重油R1PVGO进行加氢提质反应RT30R得到提质区反应流出物RT30P，加氢提质反应RT30R包括含氮组分NC的加氢脱氮反应和或芳烃加氢饱和反应；加氢精制重油R1PVGO主要由常规沸点高于330℃的烃组成；

②在升温过程UT，提质区反应流出物RT30P升温后的物流RT30PUT进入加氢裂化反应过程RC30；

③在加氢裂化反应过程RC30，在氢气和加氢裂化催化剂RC30C存在条件下，至少一部分升温后物流RT30PUT进行生成柴油组分及更轻组分的加氢裂化反应RC30R得到加氢裂化反应流出物RC30P；

④在分离部分HPS，至少一部分加氢裂化反应流出物RC30P分离为主要由氢气组成的富氢气气体HPV和加氢裂化生成油RC30P0，至少一部分富氢气气体HPV返回加氢反应过程循环使用。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：

高芳烃原料HDS，选自下列物料中的一种或几种：

①低温煤焦油或其馏分油；

②中温煤焦油或其馏分油；

③高温煤焦油或其馏分油；

④煤液化过程所得煤液化油或其馏分油；

⑤页岩油或其馏分油；

⑥乙烯裂解焦油；

⑦石油基蜡油热裂化焦油；

⑧石油砂基重油或其热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程；

⑨石油基重油热加工过程所得油品，热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程；

⑩其它芳烃重量含量高于50％的胶状沥青状组分重量含量高于15％的的烃油。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：含氮的高芳烃原料HDS为煤焦油，各步骤的操作条件为：

①在提质区RT30，在氢气和提质区催化剂RT30C存在条件下，在温度为270～380℃、压力为8.0～28.0MPa、提质区催化剂RT30C的体积空速为0.2～40.0hr^-1的操作条件下，含氮的高芳烃原料HDS的加氢精制重油R1PVGO进行加氢提质反应RT30R得到提质区反应流出物RT30P，加氢提质反应RT30R包括含氮组分NC的加氢脱氮反应和或芳烃加氢饱和反应；加氢精制重油R1PVGO主要由常规沸点高于330℃的烃组成；提质区反应流出物RT30P中烃油中的有机氮含量低于30PPm；

②在升温过程UT，提质区反应流出物RT30P升温后的物流RT30PUT进入加氢裂化反应过程RC30；前提质区RT30催化剂床层出口温度RT30-T2，比加氢裂化过程RC30催化剂床层入口温度RC30-T1低25℃以上；

③在加氢裂化反应过程RC30，在氢气和加氢裂化催化剂RC30C存在条件下，在温度为300～460℃、压力为8.0～28.0MPa、加氢裂化催化剂RC30C的体积空速为0.1～5.0hr^-1的操作条件下，至少一部分升温后物流RT30PUT进行生成柴油组分及更轻组分的加氢裂化反应RC30R得到加氢裂化反应流出物RC30P；加氢裂化反应过程RC30烃原料转化率大于30％；

④在分离部分HPS，至少一部分加氢裂化反应流出物RC30P分离为主要由氢气组成的富氢气气体HPV和加氢裂化生成油RC30P0，至少一部分富氢气气体HPV返回加氢反应过程循环使用；富氢气气体HPV的氢气体积浓度高于80％。