[发明专利]一种钢带连续镀铜Ⅱ

权利要求书

1.一种钢带连续镀铜Ⅱ，采用氰化镀铜工艺进行电镀 ，主要包括前处理过程和电镀铜过程，前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗等；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗等，其特征在于：在钢带连续镀铜中的工艺槽采用密闭式的带有可开启观察窗的等腰梯形槽，槽体设计为上方是等腰梯形的槽体；在槽的两侧设有排气阀；在钢带连续镀铜中的电镀槽下方设有具有防渗漏的混凝土处理槽；

①前处理过程中的超声波除油，超声波除油清洗剂，浓度为5%，温度为40 ~ 50 °C，超声波频率为25 kHz；

②前处理过程中电解除油液为活性碱，碱液温度为60～80℃，电流密度为8～10A/dm²；

③前处理过程中电解除油采用阴-阳极联合除油，其中阴极除油时间长，阳极除油时间短；

④前处理过程中活化液中的侵蚀剂为盐酸，浓度20g/L,溶液温度为35±5℃，阴极电流密度为7～10A/dm2，侵蚀时间为20～30s；

⑤电镀铜中采用依次排列的6个镀槽，1个回收槽和1个清洗槽；

⑥在钢带连续镀铜中镀槽内镀液通过过滤机的循环过滤，加速电沉积速度；

⑦钢带连续镀铜中，在钢带出口端，钢带两侧的上端自上而下呈45°角排列的三个高压喷头；并用电导率为0.5us以下的纯水进行雾化喷淋；

⑧镀铜采用多工位连续电镀的方式，镀液主要由氰化亚铜、氰化钠和氢氧化钠组成，电镀时阴极电流密度为0.2～2A/dm²，温度为55～65℃，镀铜层的厚度根据电流或传送速度决定；

⑨各过程中的清洗水洗采用电导率为0.5us以下的纯水。