[发明专利]一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法

权利要求书

1.一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：首先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料熔化并精炼成熔融合金，在此过程中加入T₂O₃氧化物微粉，之后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，形成合金片；

其中R代表包含Nd的稀土元素中的一种以上;

M代表元素Al、Co、Nb、Ga、Zr、Cu、V、Ti、Cr、Ni、Hf元素中的一种或多种；

T₂O₃代表氧化物Dy₂O₃、Tb₂O₃、Ho₂O₃、Y₂O₃、Al₂O₃、Ti₂O₃中的一种或一种以上；

所述的T₂O₃氧化物微粉的加入量：0≤T₂O₃≤2%。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：先将R-Fe-B-M原料和T₂O₃氧化物微粉在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料熔化成合金，精炼后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，熔融合金经过旋转辊冷却后形成合金片。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料熔化成合金并进行精炼，精炼温度在1400-1470℃，加入T₂O₃氧化物微粉后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，转辊转速1-4m/s，熔融合金经过旋转辊冷却后形成合金片。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料加热熔化并精炼成熔融合金，在此过程中加入T₂O₃氧化物微粉，之后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，形成合金片，合金片离开旋转铜辊后随即落到转盘上进行二次冷却。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料加热熔化并精炼成熔融合金，在此过程中加入T₂O₃氧化物微粉，之后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，形成合金片，合金片离开旋转铜辊后随即下落，下落后合金片进行破碎，破碎后进入收料罐。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，其特征在于：先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料加热熔化并精炼成熔融合金，在此过程中加入T₂O₃氧化物微粉，之后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，形成合金片，合金片离开旋转铜辊后随即落到冷却板上进行二次冷却, 二次冷却后合金片进行破碎，破碎后进行保温，保温后用惰性气体将合金片冷却。