[发明专利]人造珊瑚及其制造方法在审
申请号: | 201410194852.9 | 申请日: | 2014-05-10 |
公开(公告)号: | CN103964816A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 由伟;刘谦;陶匡衡 | 申请(专利权)人: | 由伟 |
主分类号: | C04B32/00 | 分类号: | C04B32/00;B44C5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065201 河北省廊坊市三河市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造 珊瑚 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于工艺品生产领域,具体说是一种以无机化工原料生产的人造珊瑚及其制造方法。
背景技术
珊瑚和象牙、珍珠、犀牛角一样,属于一种珍贵的有机宝石,它的颜色鲜艳美丽,在古代的时候,人们就把珊瑚加工成艺术品、首饰等产品,受到世界各国人们的喜爱。
天然珊瑚产自于海洋深处,开采十分困难,因此,天然珊瑚的数量很少,远远不能满足人们对珊瑚工艺品日益增长的需要,为了解决这个矛盾,人们采用人工合成技术来制造人造珊瑚。
目前,市场上的人造珊瑚多数是以有机物(比如塑料)为主要原料、同时添加红色颜料制造而成,由于它们的化学组成和显微结构与天然珊瑚相距比较大,因此这些产品的性能也比较差,如颜色、光泽、硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性、耐候性等都比较差,而且在使用过程中易受到多种因素(机械性、高温、腐蚀、自然光线)的作用而发生变质或损伤。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有产品的不足之处,以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造珊瑚,其特征在于以无机化工产品为主要原料,经过称量、搅拌、熔炼、雕琢工艺制备人造珊瑚。
本发明的制备方法为:
1.生产原料及配比:
碳酸钙:25-85%
三氧化二铁:1-20%
石英砂:10-40%
氧化铅:10-40%
氟钛酸钾:10-40%
氟化钙:2-25%
上述原料可以同时使用也可以部分使用,根据对产品的性能要求和生产成本决定,各组分含量之和为100%。
2.人造珊瑚的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;最高加热温度为1650℃,保温3小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭;
(4)产品冷却至室温后,从炉中取出;
(5)从坩埚中取出人造珊瑚,然后根据具体的产品的不同进行雕琢,最终得到成品。
本发明的有益效果:
根据本发明制备的人造珊瑚的化学成分属于无机材料,化学成分与天然珊瑚相近,外观和天然珊瑚也很相近,颜色鲜艳美丽、质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等,产品的装饰性能和机械性能都令人满意。
本发明使用的化工原料成分精确、波动幅度小,因此人造珊瑚的质量稳定、容易控制。此外,这些原料均为市场上常见的化工产品,价格低廉,生产成本低。
在制备工艺方面,本发明的制备工艺简单,对设备的要求比较低,对操作人员的技能也没有特殊要求,普通工人都可以操作。
本发明的产品可用于工艺品领域,具有广阔的应用前景。
附图说明:
图1是人造珊瑚的制备工艺流程图。
具体实施方式:
实施例1:按图1所示,
生产原料及配比为:
碳酸钙:65%
三氧化二铁:15%
氧化铅:20%
人造珊瑚的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为900℃,保温3小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭;
(4)产品冷却至室温后,从炉中取出;
(5)从坩埚中取出人造珊瑚,然后根据具体的产品的不同进行雕琢,最终得到成品。
实施例2:按图1所示,
生产原料及配比为:
碳酸钙:50%
三氧化二铁:10%
石英砂:20%
氧化铅:20%
人造珊瑚的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料;
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌,使原料成分均匀;
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚,放入冶炼炉中进行熔炼,特征为:将原料放入坩埚中,在室温下装入冶炼炉,随炉升温;加热温度为1000℃,保温3小时;随炉冷却,在冷却过程中炉门始终关闭;
(4)产品冷却至室温后,从炉中取出;
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