[发明专利]一种废旧灯管的回收利用方法

说明书

技术领域

本发明属于灯管照明技术领域，尤其涉及一种废旧灯管的回收利用方法。 

背景技术

目前我国日光灯灯管产量和使用量居世界首位，产生的旧汞灯和日光灯管达10多万吨，其中绝大多数均随生活垃圾进入了垃圾填埋场，每年释出的汞及化合物数以百吨计，严重污染土壤和地下水源，慢性毒害人体健康。 

据报道，2003年我国生产日光灯约10亿支，按平均含汞量30 mg /支计，日光灯中含汞总量约30吨。实际生产过程中所消耗的汞量远远大于这一数字。以40W的T12直管日光灯为例,通过自动生产线注汞，需要注入20~40mg/支,加上工艺消耗，实际耗汞量为60~100mg /支。据此计算，我国日光灯生产的实际耗汞量平均为45~48 mg/支，年产10亿支日光灯所消耗的汞量为45~ 48吨2007 年, 我国的日光灯产量已达15 亿支, 日光灯中的含汞总量将达70吨，生产所消耗的汞量达到80吨左右。与此同时, 还要消耗铜3000 t, 铝5000吨和钨60 吨。 

国内现状，由于我国废旧灯管的回收利用刚刚起步, 尚未完全树立废旧灯管的回收利用意识。大部分废旧灯管的处理方法通常是将灯管打破, 然后用报纸包起来丟弃。此种做法是相当危险的，因为在日光灯管被打破的同时，灯管中的大部分汞蒸气就会溢散出来，一旦经由呼吸道进入人体，就会长存体内，伤害人体的神经系统。目前, 国内还没有系统有效的处理废旧灯管的办法, 很多危险废弃物处理单位都只是将其收集并集中存放; 咨询有关环境保护部门, 也没有明确的答复。目前有一家企业可以处理废旧灯管, 但无外乎砸碎提炼出有用的金属, 对剩余的危害严重的残渣并不进行有效安全地处理。 

国外现状：国外废旧灯管的处理主要有直接破碎分离和切端吹扫分离两种工艺。直接破碎分离的特点是结构紧凑、占地面积小、投资少, 但荧光粉和汞蒸汽不可再利用。而切端吹扫分离可有效地将可再回收利用的荧光粉分类收集, 但投资较大。目前, 为了推广绿色照明工程, 减少环境污染, 一些大型的照明企业已开始进行废旧灯管的回收工作。但是目前的回收对象还仅限于荧光灯使用量大的企业, 并在主要经销商处设立回收站, 这些公司正计划像回收旧电池一样, 普及废旧日光灯的回收处理工作。但该措施也仅处于刚起步的阶段, 尚没有形成成熟有效的体系。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种废旧灯管的回收利用方法，该方法可实现废旧灯管的再次利用，实现了玻璃管、金属帽、荧光粉和汞蒸气的回收，有效地控制了废旧灯管对环境的污染, 对资源进行了有效回收利用。 

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废旧灯管的回收利用方法，将废旧灯管进行拆卸，分离出废旧玻璃管、金属帽、荧光粉和汞蒸气，然后对它们进行如下操作：1）废旧玻璃管收集：将不同规格的玻璃管截断成短玻璃管，该短玻璃管可进行再次利用；2）金属帽的收集：将废旧的金属帽收集起来，对金属帽进行分选，提炼出铝材质；3）荧光粉的收集：将灯管内的荧光粉刮下来，回炉冶炼得到成品荧光粉；4）汞蒸气的收集：采用真空泵将汞蒸气收集起来，接着将汞蒸气固定液化得到汞。 

作为本发明所述的废旧灯管的回收利用方法的一种改进，所述短玻璃管可再次制作成相同规格的玻璃管，实现玻璃管的再次利用。 

作为本发明所述的废旧灯管的回收利用方法的一种改进，废旧玻璃管收集还可以采用以下方式：将两端的所述金属帽裁切之后，对玻璃管进行直接清洁可再次利用，解决LED眩光刺眼的问题，或者重新加入喷粉磨砂后直接用于LED灯管。 

作为本发明所述的废旧灯管的回收利用方法的一种改进，所述金属帽的分选分为两次，在金属帽破碎后，对金属帽进行第一次分选，分离出金属物和绝缘树脂；接着对金属物进行第二次分选，分离出铜、铝、铁和钨的金属物，最后回冶炼得到成品铜、铝、铁和钨。 

作为本发明所述的废旧灯管的回收利用方法的一种改进，废旧玻璃管裁切之后，用加压水枪直接冲洗过滤回收得到荧光粉。 

作为本发明所述的废旧灯管的回收利用方法的一种改进，所述荧光粉是卤磷酸钙荧光粉和稀土三基色荧光粉组成，卤磷酸钙荧光粉是在氟氯磷灰石基质中掺入少量的激活剂锑和锰以后制成的荧光粉；稀土三基色荧光粉中的稀土元素可以用作荧光发光材料的基质成分， 也能用作荧光发光材料的激活剂、共激活剂、敏化剂或掺杂剂。