[发明专利]一种低导热型RH精炼炉浸渍管

权利要求书

1. 一种低导热型RH精炼炉浸渍管，包括钢胆（1）、吹氩管（2），其特征在于：所述的钢胆（1）的内、外及底部表面均匀包覆有耐高温隔热涂层（3），所述耐高温隔热涂层（3）外侧包覆有浇注料层（4），所述钢胆（1）内侧分别设置有上层耐火砖（5）和下层耐火砖（6），上层耐火砖（5）和下层耐火砖（6）均采用镁尖晶石砖，所述吹氩管（2）的一端自上而下穿过浇注料层（4）、自外而内穿过上层耐火砖（5）后伸入钢胆（1）内腔，吹氩管（2）的另一端伸出钢胆（1）外，所述上层耐火砖（5）和下层耐火砖（6）采用上下两环砖平行错缝方式构筑而成，所述浇注料层（4）中设置有加固钢网（7），加固钢网（7）的形状为波浪形或直线形；所述位于钢胆（1）外侧的浇注料层（4）中设有均匀分布的锚固件（8）。

2. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的耐高温隔热涂层（3）在所述钢胆（1）外侧的涂覆高度与浇注料层（4）的浇注高度相同。

3. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的耐高温隔热涂层（3）的厚度为1-5mm。

4. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的耐高温隔热涂层（3）在钢胆（1）内侧涂覆的高度与钢胆（1）的上沿齐平。

5. 根据权利要求1或2所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的浇注料层（4）采用无铬刚玉尖晶石浇注料。

6. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的锚固件（8）的形状为V形、Y形或者X形。

7. 根据权利要求1或6所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的锚固件（8）的长度为浇注料层（4）厚度的2/3。

8. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的锚固件（8）至少设置五层且均匀焊接于钢胆（1）外壁表面。

9. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的耐高温隔热涂层（3）的导热系数导热系数小于0.03W/m·K。

10. 根据权利要求1所述的低导热型RH精炼炉浸渍管，其特征在于：所述的耐高温隔热涂层（3）的耐火度大于1500℃。