[发明专利]一种大型圆环工件加工用线切割机床及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线切割机床，具体的说，是涉及一种大型圆环工件加工用线切割机床及其加工方法。

背景技术

一般零件的传统加工，是将工件放置于机床的工作台上，用机械刀具对工件的表面进行切削加工，从而达到图纸规定的要求。当大型圆环零件的尺寸达到2米以上时，就需要用大台面的龙门加工中心进行加工。可是整个龙门加工中心耗费巨大，需要几百万的设备成本，中小型企业根本无力承担。另外，使用机械加工方法还存在以下几个缺点：加工工序多、刀具成本高、工件变形大、加工精度以及光洁度差等问题，并且有一些特殊的形状和材料还难以用铣削加工来实现，因此不能满足高精度和高难度的加工要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种设备成本低、加工工序少、加工成本低、工件变形小、加工精度以及光洁度高，且能够加工一些特殊形状和材料的大型圆环工件加工用线切割机床及其加工方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种大型圆环工件加工用线切割机床，包括：底座；工件平台，设置于所述底座上，用于放置并安装待加工工件；旋转台，穿过所述工件平台，且设置于所述底座上；坐标工作台，设置于所述旋转台上，包括X工作台和连接所述X工作台的Y工作台；机床立柱，设置于所述Y工作台上；运丝机构，包括线架组件和运丝组件，所述线架组件设置于所述机床立柱上，所述运丝组件设置于所述Y工作台上，所述运丝组件贮存有用于线切割的电极丝，所述电极丝从运丝组件中发出并且绕过所述线架组件回到所述运丝组件中形成一连接循环且最终呈张紧状态；斜度调节机构，设置于所述机床立柱上，用于调节所述线架组件中电极丝的加工斜度。

进一步地，所述线架组件包括上线架和下线架以及多个导线轮，所述上线架、下线架分别上下设置于所述机床立柱上，所述导线轮分别设置于所述上线架和下线架上；所述电极丝依次从所述上线架、下线架的导线轮上绕过并且形成一连接循环最终呈张紧状态。

进一步地，所述运丝组件为贮存有若干电极丝的贮丝筒。

进一步地，所述斜度调节机构包括一横向且沿Y轴方向设置的调节架，所述调节架横向的一端上下滑动连接所述机床立柱。

进一步地，所述调节架下方设置有U轴拖板和V轴拖板，所述V轴拖板固定于所述调节架的底部，所述U轴拖板沿V向移动连接所述V轴拖板，所述上线架沿U向移动连接所述U轴拖板。

进一步地，所述工件平台上设置有安装台，沿所述安装台的周向，其接近外圆处的上表面均布设置有多个用于装夹待加工工件的夹具或工件调节器。

进一步地，所述旋转台为数控分度转盘。

进一步地，所述线架组件的下方还设置有接水盘，所述接水盘用于回收冷却所述线架组件和电极丝的冷却液。

一种大型圆环工件的加工方法，使用上述的大型圆环工件加工用线切割机床进行加工，具体加工方法如下：

一、将待加工工件放置于所述工件平台上，定位并且安装固定；

二、启动机床，所述线架组件和运丝组件开始工作，电极丝开始做循环运动；同时，所述旋转台旋转，带动所述坐标工作台、线架组件以及运丝组件作同步运动；

三、通过所述斜度调节机构来对所述上线架和下线架进行调节，最终让电极丝的斜度和加工要求相对应，使得电极丝接近工件的内圆表面进行放电加工，电蚀掉多余部分；一个工位完成，利用所述旋转台的转动，调节电极丝的位置，进行下一工位的加工，以此类推，在圆环工件上进行360°全方位加工，直至结束。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：工件放置于工件平台上，在整个大型圆环零件的加工过程中，工件处于静止状态，并没有任何的位移或运动，电极丝完成一个工位的切割后，通过旋转台的旋转，带动X、Y工作台、运丝机构以及斜度调节机构进行旋转调节工位，自动将电极丝调节至下一工位进行切割加工即可，以此类推，将剩余工位全部加工完毕；克服了传统机械切削加工和线切割加工的不足，使用本发明提供的线切割机床进行加工，其设备成本低，仅需要十万左右；另外，整个加工工序少、加工成本低、工件变形小、加工精度以及光洁度高，且能够加工一些特殊形状和材料的工件，无论从机床性能还是工件的加工质量，均优于传统的机床和机械加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种大型圆环工件加工用线切割机床的主视图；