[发明专利]飞机插耳式门铰链孔精加工装置及精加工方法

权利要求书

1.飞机插耳式门铰链孔精加工装置，其特征在于，包括支撑工装，铰链接头定位工装，刀具；

所述铰链接头定位工装具有支架，上部铰链接头定位机构和下部铰链接头定位机构，上部铰链接头定位机构包括固接在支架上的钻模板Ⅰ、钻模板Ⅱ、位于钻模板Ⅰ和钻模板Ⅱ之间并与支架活动连接的控制块Ⅰ、定位销Ⅰ，钻模板Ⅰ与钻模板Ⅱ上分别具有通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，定位销Ⅰ与通孔Ⅰ、通孔Ⅱ相配合；下部铰链定位机构包括固结在支架上的钻模板Ⅲ、钻模板Ⅳ、位于钻模板Ⅲ和钻模板Ⅳ之间并与支架活动连接的控制块Ⅱ、定位销Ⅱ，钻模板Ⅲ与钻模板Ⅳ上分别具有通孔Ⅲ和通孔Ⅳ，定位销Ⅱ与通孔Ⅲ、通孔Ⅳ相配合；通孔Ⅱ与通孔Ⅳ的孔径相同，通孔Ⅰ与通孔Ⅲ的孔径相同；

所述刀具为一体结构，从上到下一次设有与通孔Ⅱ和Ⅳ配合的前导向杆，第一切削刃，第二切削刃，与通孔Ⅰ和Ⅲ配合的后导向杆。

2.根据权利要求1所述的飞机插耳式门铰链孔精加工装置，其特征在于，所述刀具还包括延长杆，延长杆与后导向杆拆卸式紧固连接，延长杆的直径与前导向杆的直径相同。

3.根据权利要求1所述的飞机插耳式门铰链孔精加工装置，其特征在于，第一切削刃的直径小于第二切削刃的直径。

4.根据权利要求3所述的飞机插耳式门铰链孔精加工装置，其特征在于，定位销Ⅰ和定位销Ⅱ为阶梯式定位销。

5.根据权利要求3所述的飞机插耳式门铰链孔精加工装置，其特征在于，刀具为阶梯式刀具。

6.一种利用权利要求1-5任一所述的飞机插耳式门铰链孔精加工装置进行精加工方法，其特征在于：

a.先将门口框与飞机下半壳固定，然后采用支撑工装支撑门口框，再将飞机的上半壳与飞机的下半壳连接；

b.将铰链接头定位工装移至门口框并固定，使上部铰接接头定位机构与门口框上的上部铰链接头配合，上部铰链接头的插耳上臂Ⅰ与插耳下臂Ⅰ置于钻模板Ⅰ与钻模板Ⅱ之间，控制块Ⅰ位于插耳上臂Ⅰ与插耳下臂Ⅰ之间，插耳上臂Ⅰ上具有铰链接头孔Ⅰ，插耳下臂Ⅰ上具有铰链接头孔Ⅱ，定位销Ⅰ依次穿过通孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅱ和通孔Ⅱ；下部铰接接头定位机构与门口框上的下部铰链接头配合，下部铰链接头的插耳上臂Ⅱ与插耳下臂Ⅱ置于钻模板Ⅲ与钻模板Ⅳ之间，控制块Ⅱ位于插耳上臂Ⅱ与插耳下臂Ⅱ之间，插耳上臂Ⅱ上具有铰链接头孔Ⅲ，插耳下臂Ⅱ上具有铰链接头孔Ⅳ，定位销Ⅱ依次穿过通孔Ⅲ、铰链接头孔Ⅲ、铰链接头孔Ⅳ和通孔Ⅳ；控制块Ⅰ与插耳上臂Ⅰ的下表面配合，控制块Ⅱ与插耳上臂Ⅱ的下表面配合，确定插耳臂上铰链接头孔的准确位置；

c.铰孔，拆掉定位销Ⅰ和定位销Ⅱ，将刀具的前导向杆穿入通孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅱ和通孔Ⅱ，开始同时铰铰链接头孔Ⅰ和铰链接头孔Ⅱ，铰完上部铰链接头的铰链接头孔Ⅰ和铰链接头孔Ⅱ后，将刀具拆下，将延长杆，依次穿入通孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅰ、铰链接头孔Ⅱ和通孔Ⅱ后，在延长杆上安装刀具，再将刀具的前导向杆穿入通孔Ⅲ和铰链接头孔Ⅲ、铰链接头孔Ⅳ和通孔Ⅳ，开始同时铰铰链接头孔Ⅲ和铰链接头孔Ⅳ。

7.根据权利要求6所述的精加工方法，其特征在于，所述步骤c在铰孔过程中，用毛刷在刀具上涂润滑油，并将铰孔导出的废削排走。

8.根据权利要求6所述的精加工方法，其特征在于，所述步骤c采用自动进给钻或大马力手动风钻与刀具连接进行铰孔。