[发明专利]一种除尘器滤芯用扫灰装置

说明书

技术领域

本发明属于除尘器滤芯用除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘器滤芯用扫灰装置。

背景技术

我国石油、天然气资源短缺，煤炭在未来相当长时期内仍将是我国最主要的一次能源；然而煤炭转化利用过程中存在诸多问题与挑战，如综合利用效率低下、环境污染严重、水资源短缺及二氧化碳排放量大等；因此，发展煤炭高效清洁综合利用技术实现节能减排是我国能源产业发展的必然选择；而国家鼓励发展的《洁净煤技术科技发展“十二五”专项规划》中就包含“煤提质及资源综合利用”、“针对褐煤、低变质烟煤分级转化、综合利用”等产业政策。而今高炉煤气的干式除尘以其比湿式除尘更显著的优点而成为当前高炉煤气净化除尘的发展方向。由于工艺需求要对高温含尘气体进行除尘，实现气固分离和气体净化，除尘的方法与手段很多，如重力除尘、惯性除尘、旋风分离器、布袋除尘、静电除尘、陶瓷除尘、湿式除尘等；具体的设备包括如为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等布袋除尘、旋风除尘。

比较适应于高温除尘的是管式滤芯结构形式的除尘器用滤芯来进行过滤实现气固分离，经过过滤的含尘气体进入净气室，而除尘器用的滤芯在过滤除尘过程中其外表面会吸附大量的颗粒粉尘，随着粉尘不断增加，将会影响过滤质量，因此需要对滤芯表面堆积的灰尘进行清除，现在普遍使用的是喷吹管，利用脉冲喷吹手段实现逆向清灰，但是反吹的结果必然是使得已经净化的空气再次进入净化前的空间，由于每次喷吹用的净化气体量比较大，二次过滤才能重新净化，不利于提高工作效率，而且需要增加气体提压设备，还有，由于管状喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯部位，喷口不能改变反吹方向，并且喷吹过程中存在清灰死角不易清扫，喷吹不利堆积会越发结实难除，因此不能很好的彻底清灰除尘；在CN101314092A中公开了一种控制工业和生活废气中颗粒物和气体污染物的环保设备，其利用旋转部件去主动迎击废气中的颗粒物和气体污染物，使得设备简化，减少了占地面积；然而其除尘效果一般，将其应用在煤高效领域时，其过滤效果不佳影响下道工序的进行，而且采用电机驱动，势必增加了成本投入；也有部分厂家设计采用机械除尘装置，如机械手前端安装刷子，或者机械振荡方法，但是不仅结构复杂，而且容易损坏除尘器的滤芯，滤芯损伤后就必须停产才能进行更换滤芯，而且粉尘进入除尘器的净气室将会污染净化气体带入后续工序造成极大的损失，加之滤芯数量较多清理效率低下难以快速清理干净滤芯。因此，亟需在机械除尘方面做出进一步改进和创新来解决上述问题，填补除尘器滤芯的机械除尘领域的技术空白。

发明内容

本发明目的为了解决煤炭深加工中除尘器除尘环节，采用管式滤芯除尘器除尘时，由于过滤的进行使得除尘器滤芯表面灰尘沉积，严重影响着除尘器的正常工作，根据除尘器气流原理，采用气流带动扇叶的方式，实现了扇叶的旋转，以此来带动扫灰刷进行持续除尘。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种除尘器滤芯用扫灰装置，包括旋转支架和旋转扫灰机构，所述旋转扫灰机构设置在旋转支架上，所述旋转支架设置在除尘器滤芯内。

所述旋转支架分为上下两部分，所述旋转支架下部分设置在除尘器滤芯开口处，所述旋转支架上部分设置在除尘器滤芯顶部。

所述旋转扫灰机构包括扇叶、主轴和扫灰机构，所述主轴贯穿扇叶和扫灰机构，所述主轴与旋转支架活动连接。

所述扫灰机构包括矩形框架和刷毛，所述刷毛设置在矩形框架外侧。

所述主轴通过轴承与旋转支架活动连接。

所述轴承为滚子轴承。

所述扇叶的数量为两个或三个。

本发明的优点：1、采用在除尘器滤芯中设置扫灰装置，并在除尘器滤芯内设置扇叶提供动力，优选的在除尘器滤芯开口处设置扇叶，使得其通过的气流最大，保证其能够提供稳定的动力；2、采用矩形框架并在其外侧设置刷毛，使得其能够跟随扇叶旋转而旋转，将除尘器滤芯表面的灰尘除去，保证了除尘器滤芯不阻塞；3、采用矩形框架结构外侧设置刷毛的结构，保证了其不会因为刷毛面积多大而阻塞气体的通过；4、无需外加动力即可使得刷毛不停的进行扫灰，简单快捷，增大了滤芯的使用寿命；5、只要正常生产就始终进行清扫，保证了除尘器时刻保持在最高效的工作状态，大大增大了工作效率。