[发明专利]一种矿山破磨现场的扬尘高效处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适应扬尘源头的粉尘收集处理装置，特别是矿山破磨现场所产生的扬尘高效收集处理装置。

背景技术

粉尘的制造源较多，主要是由固体物料的机械粉碎和研磨而产生和分散到空气中的微粒，粒径大小差别较大，如若处置不当对人类的健康危害极大，通常人们总是对它避而远之。其中工业粉尘的危害尤为严重，工业粉尘一方面能使工人患上各种难以治愈的职业病，造成周围环境的污染，影响人们的正常生活和工作，还有部分粉尘含有有毒成分，吸入人体后会引起中毒甚至以致死亡；另一方面粉尘对生产设备的危害也很大，过多的灰尘会影响设备的正常散热、导致线路短路、腐蚀设备等等，引起生产中断。

矿山的矿石破磨现场是整个生产过程中为数不多的几个制造大量粉尘的源头之一，通常矿山破磨现场设在选厂内或附近，工人活动频繁，人口较为密集，而且所产生的粉尘通常含有有毒金属成分，吸入人体后危害极大。此外，破磨所产生的粉尘中有效金属成分含量较高，扩散后难以回收，容易造成了资源浪费。

矿山破磨产生的粉尘具有浓度高、有毒成分多、吸附力强和环境恶劣等特点，对实现高效收集该类粉尘的设备提出了较高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种维护简单、自适应能力强、除尘效率高的一种矿山破磨现场的除尘处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种矿山破磨现场的扬尘高效处理装置，旋流分级器设置在净化室内，所述的旋流分级器的进风口与吸尘系统的出风口对接，所述的吸尘系统的吸尘罩设置于破磨粉尘源头，所述的净化室由固定隔板和活动隔板组成的隔墙分割成喷雾区和排风区两区域，所述的旋流分级器出风口位于喷雾器的喷雾区域，所述的喷雾器安装于净化室顶部，粘毛滚筒设置于净化室喷雾区的下部，位于清洗池上方，所述的粘毛滚筒的部分毛刷位于所述的清洗池液面以下，所述的清洗池底部设有排泥底流系统，所述的排泥底流系统与清水池出口对接，由排泥总阀控制，所述的排泥底流系统主管道上依次设有底流泵、浓度计，并分成分别由循环阀控制的循环支路和输出阀控制的输出支路。

所述的排泥底流系统主管路与所述的清水池出口连接，所述的主管路上依次设有排泥总阀、底流泵和浓度计，然后分成所述的循环和输出两条支路，分别有循环阀和输出阀控制。

所述的粘毛滚筒由驱动机构、联轴器、轴承、轴承座、滚筒和毛刷组成，驱动机构设置于所述的净化室外，通过所述的联轴器驱动所述的滚筒，毛刷置于滚筒的外表面。

所述的吸尘系统是由吸尘罩、吸尘风机和输风管道组成，所述的吸风罩放置于粉尘源头，所述的吸尘风机设置在所述的输风管道前端，所述的疏风管道尾部通过法兰与所述的旋流分级器进口链接。

所述的净化室由喷雾区、排风区和清洗池三部分组成，其中所述的喷雾区和排风区由所述的固定隔板和活动隔板组成的隔墙分开，所述的活动隔板可在一定范围内上下移动。

采用上述技术方案的一种矿山破磨现场的扬尘高效处理装置，吸尘罩、吸尘风机和输风管道构成吸尘系统；驱动机构、联轴器、轴承、轴承座、滚筒和毛刷构成粘毛滚筒；排泥总阀、底流泵、浓度计、循环支路和输出支路构成搅拌系统。

该装置工作时，预先往清水池内注清水至设定的水位，开启粘毛滚筒的驱动机构，开启喷雾器，然后开启吸尘风机，可根据净化室的排风情况或粉尘源头的浓度调节活动隔板的位置，吸尘一段时间后打开排泥总阀，开启底流泵，其中循环阀处于常开状态，输出阀常闭状态，根据浓度计所测数据，当浓度较高时让循环阀处于半开状态，打开输出阀，将收集的粉尘将输送至处理点，并打开注水阀往清洗池内补充清水，当浓度计所测数据偏低时关闭输出阀，打开循环阀。

一种矿山破磨现场的扬尘高效处理装置具有如下特点：

1.根据矿山破磨现场所产生的粉尘具有强吸附性特点，采用喷雾和粘毛滚筒相结合的处理方式，大大提高了破磨现场扬尘的处理效率。

2.排泥底流系统分成循环支路和输送支路，循环支路一方面提高了清水利用率，节约水资源，另一方面还起到了防止清洗池底部板结的作用。

3.净化室由固定隔板和活动隔板组成的隔墙隔开，可以根据扬尘源头的粉尘浓度或净化后气体的净化率上下调节活动隔板，达到调节粉尘的处理能力。

4.结构简单，成本低廉，效率高，处理能力大，适用范围广。

附图说明

图1为矿山破磨现场的扬尘处理装置结构示意图；

图2为排泥底流系统示意图；

图3为粘毛滚筒结构示意图。

具体实施方式