[发明专利]具有低翘曲度的浮法玻璃保护盖板的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种降低大尺寸浮法玻璃保护盖板翘曲度的加工工艺。

背景技术

浮法玻璃是目前应用最为广泛的平面玻璃的生产方法，其生产的玻璃具有没有波筋，平度好，厚度均匀，结构紧密，手感平滑的优点，目前手机和电脑等触控设备的表面保护盖板普遍采用的就是浮法玻璃。目前加工浮法玻璃保护盖板的工艺流程为原材玻璃à表面处理à开料、铣外形à清洗à化学钢化，但是在化学钢化过程中浮法玻璃的锡面其与非锡面中的钠离子与硝酸钾中的钾离子反应速率及交换量不一致，导致其上下表面应力不一致，其表面会产生翘曲。当玻璃尺寸较小时，其应力差不大，翘曲度较小；当玻璃尺寸增大后，由于上下表面应力差增大，其翘曲度会明显增加，致使玻璃表面平整度不好，导致外观不良。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种降低大尺寸浮法玻璃保护盖板翘曲度的加工工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：具有低翘曲度的浮法玻璃保护盖板的加工工艺，所述工艺流程为：原材玻璃à表面处理à开料à铣外形à清洗à表面抛光减薄à清洗à化学钢化。

优选的，所述表面抛光减薄工艺步骤如下:

1）将抛光粉调配成抛光液；

2）将环氧树脂游轮治具放在抛光盘上；

3）将铣外形后经过清洗的浮法玻璃放入游轮治具内；

4）启动抛光设备，对浮法玻璃进行表面抛光减薄处理。

优选的，抛光盘面上设置有毛毡或硬沥青或无纺布或聚氨酯或聚四氯乙烯。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的具有低翘曲度的浮法玻璃保护盖板的加工工艺，通过表面抛光减薄处理使浮法玻璃表面减薄，得到消除含锡面的玻璃，从而可以使大尺寸浮法玻璃在化学钢化时上下面的离子交换量相同，产生相同的应力，降低化学钢化后玻璃的翘曲度，提高玻璃平整度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的工艺流程图。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明所述的具有低翘曲度的浮法玻璃保护盖板的加工工艺，所述工艺流程为：原材玻璃→表面处理→开料→铣外形→清洗→表面抛光减薄→清洗→化学钢化；其中表面抛光减薄工艺原理：就是利用抛光粉的磨削作用和玻璃表面与水的水合作用来对浮法玻璃表面进行处理。玻璃的研磨过程先是磨盘与玻璃表面作相对运动，自由磨料在磨盘负载下对玻璃表面进行划痕和剥离的机械作用，从而得到消除含锡面的玻璃，从而可以使大尺寸玻璃在化学钢化时上下表面的离子交换量相同，产生相同的应力，降低化学钢化后玻璃的翘曲度，提高玻璃平整度。

本发明的表面抛光减薄工艺步骤如下:

1）将抛光粉调配成抛光液；

2）将环氧树脂游轮治具放在抛光盘上；

3）将铣外形后经过清洗的浮法玻璃放入游轮治具内；

4）启动抛光设备，先采用轻压：125KG， 5min，在用重压：250KG ，25min,转速均为：20rmp，对浮法玻璃进行表面抛光减薄处理。

将经过表面抛光减薄工艺处理过的玻璃进行清洗，再将清洗后的玻璃进行化学钢化。

抛光盘面上设置有毛毡或硬沥青或无纺布或聚氨酯或聚四氯乙烯；抛光粉的种类有：氧化铁，氧化铈，氧化镧，氧化钛，氧化锆，氧化铝，氧化铬和氧化钍等等，软质的火石玻璃用性软的抛光粉，如氧化铈；硬质的硼硅玻璃和石英玻璃用性硬的抛光粉，如氧化锆。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。