[发明专利]一种仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料在审
申请号: | 201410191338.X | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN104004275A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 李正义 | 申请(专利权)人: | 安徽博源自动化仪表有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L67/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/04;C08K5/526;C08K5/14;C08K5/3415 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仪表 密封 元件 高强 老化 橡胶材料 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域,尤其涉及一种仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料。
背景技术
近几十年来,橡胶材料及其制品得到蓬勃发展,它正迅速代替钢材、金属、水泥及木材、棉等天然聚合物被广泛应用于工业、农业、军事等国民经济的各个部门,在自动化仪表工业中广泛应用橡胶材料制作密封元件,仪表工业对橡胶材料提出了更高的要求,传统的橡胶材料在长期贮存及使用过程中受到热能、机械能、光能和辐射能的作用,加上氧、臭氧、水分与变价金属、金属离子参与的化学反应,橡胶护套材料逐渐出现变软发粘、变硬变脆或龟裂的老化现象,使其物理机械性能变坏甚至失去其原有的性能导致电缆在使用过程出现故障,同时具备加工性能好,耐老化,耐高温,永久压缩变形低的仪表密封元件用橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料,具有优良的加工性能,且耐老化、耐高温、永久压缩变形低。
本发明提出的一种仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料,按重量份称取80-95份EPDM501A与12-15份热塑性聚酯弹性体为基料预热5-8min,然后置于开炼机中薄通3-5次;然后加入以基料为基准1.2-1.5wt%四(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸,以基料为基准0.5-1.2wt%三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,30-50份改性煅烧陶土,35-45份炭黑SP5000,15-23份轻质碳酸钙,8-13份氧化锌,1-5份钙锌稳定剂,2-6份硬脂酸,5-8份聚乙烯蜡,20-23份软化剂石蜡油,9-20份环氧大豆油,以基料为基准0.8-1.5wt%过氧化二异丙苯和以基料为基准1.5-3wt%助硫化剂HVA-2进行混炼,混炼过程保持负压0.05-0.09MPa,混炼温度为105-110℃,混炼时间为15-20min;成型,硫化得到仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料,硫化温度为135-145℃,硫化时间为5-7min;其中改性煅烧陶土采用如下工艺制备:按重量份将60-75份煅烧陶土加入高速捏合机中逐渐升高温度至65-70℃后加入0.3-0.6份KH590型硅烷偶联剂,继续升高温度为110-125℃,搅拌10-20min后低速搅拌5-10min后保温3-5h,排料,过筛得到改性煅烧陶土。
优选的,轻质碳酸钙粒度为1.5-4μm。
优选的,EPDM501A与热塑性聚酯弹性体的重量比为80-95:12-13。
优选的,硫化温度为138-140℃,硫化时间为5-6min。
本发明采用EPDM和热塑性聚酯弹性体为主料,以四(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯为辅料,加强橡胶的交联程度,使橡胶分子紧密连接,又采用改性煅烧陶土、过氧化二异丙苯和助硫化剂HVA-2配合使用,进一步增大交联密度,进一步提高本发明耐热空气老化的性能,在抗热空气老化、高温压缩和耐油的测试中符合相关标准。
具体实施方式
本发明提出的一种仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料,按重量份称取80-95份EPDM501A与12-15份热塑性聚酯弹性体为基料预热5-8min,然后置于开炼机中薄通3-5次;然后加入以基料为基准1.2-1.5wt%四(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸,以基料为基准0.5-1.2wt%三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,30-50份改性煅烧陶土,35-45份炭黑SP5000,15-23份轻质碳酸钙,8-13份氧化锌,1-5份钙锌稳定剂,2-6份硬脂酸,5-8份聚乙烯蜡,20-23份软化剂石蜡油,9-20份环氧大豆油,以基料为基准0.8-1.5wt%过氧化二异丙苯和以基料为基准1.5-3wt%助硫化剂HVA-2进行混炼,混炼过程保持负压0.05-0.09MPa,混炼温度为105-110℃,混炼时间为15-20min;成型,硫化得到仪表密封元件用高强耐老化橡胶材料,硫化温度为135-145℃,硫化时间为5-7min;其中改性煅烧陶土采用如下工艺制备:按重量份将60-75份煅烧陶土加入高速捏合机中逐渐升高温度至65-70℃后加入0.3-0.6份KH590型硅烷偶联剂,继续升高温度为110-125℃,搅拌10-20min后低速搅拌5-10min后保温3-5h,排料,过筛得到改性煅烧陶土。
实施例1
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