[发明专利]一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法

权利要求书

1.一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)面层浆料的制备

以重量份数计，取水性聚氨酯涂饰剂80～90份，水性色浆3～10份，纳米二氧化硅1～2份，偶联剂0.1～0.5份，交联剂0.1～0.5份均匀混合，得到面层浆料；

2)面层的刮涂

首先，将面层浆料刮涂在离型纸上，并控制涂层厚度为0.02～0.1mm；然后干燥处理，得到带有面层的离型纸；

3)粘合层浆料的制备

以重量份数计，取水性聚氨酯粘合剂90～98份、交联剂0.5～2份混合均匀，得到粘合层浆料；

4)粘合层的刮涂

首先，将粘合层浆料刮涂在步骤2)所得带有面层的离型纸的面层之上，控制粘合层浆料涂层的厚度为0.05～0.2mm；然后，将带有粘合浆料涂层的离型纸与超细纤维合成革基布贴合；最后依次进行干燥处理、冷却，将离型纸剥离，即完成水性聚氨酯在超细纤维合成革基布上的造面。

2.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤2)所述干燥处理的具体操作为：将刮涂有面层浆料的离型纸放入烘箱第一节烘箱，在60～90℃下烘1～2min，再进入第二节烘箱，在90～150℃下烘1～2min，使涂层完全干燥。

3.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤4)所述干燥处理的具体操作为：首先放入第一节烘箱，在90～110℃下烘1～2min，再进入第二节烘箱，在110～150℃下烘2～3min。

4.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤1)所述水性聚氨酯涂饰剂为水乳型聚氨酯树脂。

5.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤1)所述偶联剂为硅烷偶联剂。

6.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤1)和3)所述交联剂为水分散型聚异氰酸酯交联剂。

7.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤1)所述纳米二氧化硅为亲水性纳米二氧化硅。

8.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤1)所述水性色浆为水性树脂着色剂。

9.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，步骤3)所述水性聚氨酯粘合剂为水乳型聚氨酯树脂。

10.根据权利要求1所述的一种用于超细纤维合成革制造的水性聚氨酯造面方法，其特征在于，所述刮涂使用刮涂机。