[发明专利]一种注塑机余热回收循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及热源回收技术领域，尤其涉及一种注塑机余热回收循环系统。

背景技术

随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染（水分积聚在塑料颗粒的表面）对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。

此外，在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界（例如车间）；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑机余热回收循环系统，该注塑机余热回收循环系统结构设计新颖且能够有效地利用注塑机炮筒工作时加热器所散发的热量，节能环保并能够有效地改善车间等工作场所的工作环境。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种注塑机余热回收循环系统，包括有过滤器、循环风机、用于盛装塑胶物料的烘料桶以及套装于注塑机炮筒的加热器外侧且用于收集加热器工作时所散发的热量的余热采集储热器；

过滤器包括有过滤器壳体以及过滤芯，过滤器壳体包括有过滤器基体以及装设于过滤器基体上端部的过滤器盖板，过滤器基体的内部成型有朝上开口的容置腔，过滤器盖板盖装于过滤器基体的容置腔开口处，过滤芯嵌装于过滤器基体的容置腔内，过滤芯的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔，过滤器基体的下端侧装设有三通管，三通管包括有相互连通的第一管接头、第二管接头以及第三管接头，第一管接头的上端部贯穿过滤器基体的底部并向上延伸至容置腔内，第一管接头的下端部延伸至过滤器基体的底部下端侧，第一管接头的中部焊接固定于过滤器基体的底部，第一管接头的上端部装设有呈拱形状的支撑架，支撑架包括有水平延伸的支撑板以及两个竖向延伸且对称间隔布置的支撑脚，两个支撑脚的下端部分别焊接固定于第一管接头的上端部，支撑板连设于两个支撑脚的上端部之间，支撑板的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓，固定螺栓的下端部焊接固定于支撑板的上表面，第一管接头的上端部嵌插于过滤芯的套装孔内且固定螺栓的上端部延伸至过滤芯的上端侧，固定螺栓的上端部螺装有固定螺母，过滤芯卡装于固定螺母与过滤器基体的底部之间；

过滤器盖板焊接固定有分别呈中空状的第一进气管和第二进气管，第一进气管的下端部和第二进气管的下端部分别贯穿过滤器盖板并延伸至过滤器基体的容置腔内，第一进气管的上端部和第二进气管的上端部分别延伸至过滤器盖板的上端部，第一进气管配装有可控制第一进气管开闭状态的第一常闭电磁阀；

余热采集储热器包括有储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩和下罩，上罩包括有从内到外依次层叠设置的集热层、上保温层以及上金属保护层，上保温层的内表面设置有外热反射层，集热层的内表面设置有内热反射层，上保温层的外热反射层与集热层的外表面间隔布置且上保温层的外热反射层与集热层之间设置有集热腔，下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层，下保温层的内表面设置有下罩热反射层；