[发明专利]含砷烟灰多金属综合回收工艺有效
| 申请号: | 201410189851.5 | 申请日: | 2014-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN103981369A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 鲁兴武;何国才;蒲敬文;李俞良;易超;张恩玉;陈文波;马爱军;邵传兵;孟阔;程亮;纪武仁;赵宏;曹桂银;韩晓龙 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
| 主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B13/00;C22B15/00;C22B19/00 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
| 地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烟灰 金属 综合 回收 工艺 | ||
1.含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)选择性浸出:采用浸出剂对含砷烟灰进行浸出,所述含砷烟灰中的铜和锌元素进入溶液中,过滤得到浸出液和浸出渣;所述浸出剂为质量分数为10%-15%的水溶液,溶质的组分和重量配比为:
(NH4)2SO4 30%-65%,
MnO2 15%-35%,
H2O2 20%-35%;
(2)萃取、反萃和电积:使用铜萃取剂和260#煤油混合液萃取浸出液中的铜,得到铜萃取液和铜萃余液,用硫酸溶液反萃铜萃取液得到硫酸铜溶液,电积得到标准阴极铜;使用锌萃取剂和260#煤油混合液萃取铜萃余液中的锌,分离得到锌萃取液,用硫酸溶液反萃锌萃取液得到硫酸锌溶液,电积得到标准阴极锌;
(3)强化脱砷:浸出渣使用H2O2和Na2S2O3 混合脱砷剂浸出,得到含砷浸出液和脱砷浸出渣;
(4)浓缩制砷:含砷浸出液蒸发浓缩至砷含量达到40-75g/L,低温结晶,得到砷酸钠晶体;
(5)火法提铅-湿法精炼铅:脱砷浸出渣火法炼铅得到粗铅,粗铅电解精炼得到电解精铅和电解阳极泥。
2.根据权利要求1所述的含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于各工艺步骤的工艺参数分别是:
(1)选择性浸出:所述含砷烟灰浸出前用水浆化,浸出液固重量比为2-6:1,浸出温度30-60℃,浸出时间4-8小时;
(2)萃取、反萃和电积:铜萃取剂选自LIX841、N902和M5640中的一种,萃取相比为2-4:1,萃取温度30-50℃,澄清时间3-5min;锌萃取剂选自LIX54和P204中的一种,萃取相比为1-2:1,萃取温度30-50℃,澄清时间5-10min;
(3)强化脱砷:所述混合脱砷剂为H2O2和Na2S2O3总质量分数为5%-10%的水溶液,溶质组分重量配比为H2O2:20%-70%,Na2S2O3 :30%-80%;反应液固重量比为2-4:1,反应温度60-90℃,反应时间1-2小时;
(5)火法提铅-湿法精炼铅:火法提铅的工艺步骤包括向脱砷浸出渣中加入其重量13%-18%的石灰石,15%-28%的石英石,氧气浓度为50%-75%的情况下富氧熔炼。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于所述步骤(4)中含砷浸出液浓缩结晶制砷前还包括除铅步骤:向含砷浸出液中加入Na2S2O3 ,过滤,得到固体硫化铅精矿,除铅后的含砷浸出液浓缩制砷酸钠,所述硫化铅精矿与所述脱砷浸出渣合并。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于还包括以下步骤:将步骤(5)中得到的电解阳极泥送贵金属回收系统,进行贵金属的回收。
5.根据权利要求1所述的含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于:所述浸出剂回收和循环利用。
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